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脉冲激光辐照聚合物工质烧蚀推进机理与性能优化研究

摘要第1-17页
ABSTRACT第17-19页
第一章 绪论第19-42页
   ·研究背景与意义第19-20页
   ·脉冲激光烧蚀推进机理研究情况综述第20-36页
     ·产物流场模型第21-22页
     ·半经验模型第22-25页
     ·实验观测第25-34页
     ·数值仿真第34-36页
   ·激光与聚合物相互作用概述第36-39页
     ·光化学机制第37-38页
     ·光热机制第38页
     ·光物理机制第38-39页
   ·本文研究内容和组织结构第39-42页
第二章 烧蚀过程控制的推进性能解析计算模型第42-56页
   ·引言第42页
   ·工质烧蚀质量解析计算模型第42-47页
     ·烧蚀过程分层响应模型第42-44页
     ·分层烧蚀过程单层烧蚀判据第44页
     ·考虑热传导效应的烧蚀阈值修正第44-47页
   ·烧蚀产物能量转换及其特征速度第47页
   ·推进性能参数解析计算模型第47-50页
   ·推进性能影响参数分析第50-54页
     ·激光强度第51页
     ·激光脉宽第51-52页
     ·密度第52-53页
     ·吸收系数第53页
     ·热导率第53-54页
     ·汽化热第54页
   ·小结第54-56页
第三章 激光辐照聚合物冲量产生过程建模第56-77页
   ·引言第56页
   ·激光辐照下聚合物的烧蚀第56-64页
     ·烧蚀过程能量方程第56-57页
     ·热解模型及产物性质的计算方法第57-62页
     ·聚合物烧蚀模型第62-64页
   ·烧蚀产物飞散过程第64-75页
     ·控制方程及定解条件第64-66页
     ·产物组分和源项确定第66-72页
     ·产物与激光相互作用第72-75页
   ·推进性能参数计算第75-76页
   ·小结第76-77页
第四章 激光烧蚀聚合物推进数值仿真系统实现与验证第77-94页
   ·仿真系统总体结构第77页
   ·仿真系统子模块介绍第77-85页
     ·聚合物烧蚀模块第77-79页
     ·烧蚀产物羽流场模块第79-83页
     ·推进性能计算模块第83页
     ·通信交互模块第83-85页
   ·系统运行流程第85-86页
   ·数值方法与程序正确性的算例验证第86-90页
     ·烧蚀模块验证第86-87页
     ·产物羽流场模块验证第87-90页
   ·数值计算与实验结果对比第90-93页
     ·实验系统第90-92页
     ·实验与数值仿真结果对比与分析第92-93页
   ·小结第93-94页
第五章 单脉冲激光烧蚀聚合物工质推进机理与性能优化第94-120页
   ·引言第94页
   ·聚合物烧蚀的主要参数和特征及其对推进性能的影响第94-100页
     ·烧蚀阈值的确定第95-97页
     ·烧蚀机制的转变及其判别条件第97-99页
     ·烧蚀温度及烧蚀产物组分分布第99-100页
   ·激光能量面密度对冲量产生过程和推进性能的影响第100-108页
     ·激光能量面密度对聚合物烧蚀冲量产生过程的影响第100-105页
     ·推进性能与激光能量面密度的关系第105-108页
   ·激光能量时域分布对冲量产生过程和推进性能的影响第108-113页
     ·激光能量时域分布对冲量产生过程的影响第108-110页
     ·激光能量时域分布对聚合物烧蚀和能量沉积的影响第110-112页
     ·激光能量时域分布与推进性能的关系第112-113页
   ·单脉冲激光烧蚀聚合物冲量产生机理分析第113-115页
     ·聚合物烧蚀控制的冲量产生机理第113-114页
     ·烧蚀与电离共同控制的冲量产生机理第114-115页
   ·单脉冲激光烧蚀聚合物推进性能优化第115-118页
     ·实验设计第116页
     ·结果分析第116-118页
   ·小结第118-120页
第六章 双脉冲激光烧蚀聚合物工质推进机理与性能优化第120-136页
   ·引言第120页
   ·数值模型与计算方法第120-121页
   ·双脉冲激光烧蚀聚合物冲量产生过程数值仿真结果与分析第121-127页
     ·双脉冲激光辐照下聚合物的烧蚀过程第121-122页
     ·双脉冲羽流场的发展与特征第122-127页
   ·双脉冲烧蚀冲量产生机理分析第127-130页
     ·双脉冲激光作用机制及其推进性能第127-129页
     ·双脉冲激光诱导冲量产生机理归纳与分析第129-130页
   ·双脉冲激光烧蚀聚合物工质推进性能优化第130-134页
     ·正交实验设计第130-131页
     ·结果分析第131-134页
   ·小结第134-136页
第七章 激光烧蚀聚合物基复合工质推进机理与性能优化第136-166页
   ·引言第136页
   ·复合工质设计第136-138页
     ·掺杂金属颗粒复合工质第136-137页
     ·聚合物/金属网复合工质第137-138页
   ·以掺杂金属颗粒聚合物为工质的冲量产生机理及其推进性能第138-148页
     ·物理模型与计算方法第138-143页
     ·数值仿真结果与分析第143-148页
   ·以金属网/聚合物为工质的冲量产生机理及其推进性能第148-161页
     ·物理模型与计算方法第148-152页
     ·数值仿真结果与分析第152-158页
     ·激光烧蚀金属网/聚合物复合工质的推进性能及其冲量产生机理分析第158-161页
   ·金属网\聚合物复合工质推进性能优化第161-164页
     ·数值实验设计第161-162页
     ·数值实验结果与分析第162-164页
   ·小结第164-166页
第八章 结束语第166-171页
   ·论文的主要工作与研究结果第166-169页
   ·论文创新点第169-170页
   ·展望第170-171页
致谢第171-172页
参考文献第172-183页
作者在学期间取得的学术成果第183-184页
附录A ASUM~+-up格式构造方法第184-185页

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