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油气管线穿越钻杆失效分析及预防

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·课题背景第9-13页
     ·非开挖施工技术在油气管线穿越中的应用第9-11页
     ·钻杆失效分析的基本概念第11-12页
     ·课题来源第12-13页
   ·国内外研究现状第13页
   ·本文的研究内容第13-15页
第二章 钻杆接头的失效分析及预防措施第15-34页
   ·钻杆接头的基本失效形式及预防第15-17页
   ·钻杆螺纹处的载荷分布第17页
   ·钻杆接头的激光淬火技术第17-21页
     ·激光淬火的原理第18页
     ·激光淬火的特点第18-19页
     ·激光淬火的工艺参数第19-20页
     ·螺纹表面硬度与冷却速度的关系第20-21页
   ·两例外螺纹接头断裂的原因分析第21-28页
     ·宏观形貌第21-22页
     ·化学成分分析第22页
     ·拉伸及硬度试验第22-23页
     ·夏比冲击试验第23页
     ·金相分析第23-25页
     ·断口微观分析第25-26页
     ·断口及综合分析第26-27页
     ·讨论与建议第27-28页
   ·钻杆接头的粘扣原因及预防措施第28-33页
     ·生产厂家第28-32页
     ·现场操作第32-33页
   ·小结第33-34页
第三章 钻杆管体的失效分析及预防措施第34-44页
   ·钻杆管体的失效第34-36页
     ·施工过程中钻杆的断裂原因及预防第34-35页
     ·生产过程中可能导致管体断裂的原因第35-36页
   ·大口径管道穿越时钻杆的断裂及预防第36-38页
   ·一例管体断裂钻杆的失效分析第38-43页
     ·断口的外观检测第38页
     ·化学成分分析第38-39页
     ·力学性能分析第39-40页
     ·金相分析第40页
     ·微观分析第40-42页
     ·管体断口及综合分析第42-43页
   ·小结第43-44页
第四章 钻杆接头缺陷超声检测研究第44-56页
   ·钻杆螺纹部位的疲劳裂纹第44页
   ·钻杆接头的检测方法第44-45页
   ·钻杆螺纹超声检测原理第45-47页
   ·检测方案的实施第47-54页
     ·缺陷的预制第47-49页
     ·检测装置第49-51页
     ·缺陷的定位第51-53页
     ·缺陷指示长度的测定第53页
     ·缺陷深度的衡量第53-54页
   ·小结第54-56页
第五章 实际生产中的潜在失效因素第56-62页
   ·生产中的潜在失效因素第56-61页
   ·小结第61-62页
第六章 总结第62-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-67页
攻读硕士学位期间发表的论文第67-68页

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