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子午线轮胎成型机可调试自动贴压合装置的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
1 绪论第9-17页
   ·课题的背景第9-11页
   ·国内外成型机研究现状第11-14页
     ·国外成型机发展现状第11-12页
     ·国内成型机发展现状第12-14页
     ·成型设备压合装置研究现状第14页
   ·选题的意义第14-15页
   ·本课题研究的主要内容第15-16页
   ·本章小结第16-17页
2 胎面成型过程研究方案第17-22页
   ·影响胎面贴压质量的因素分析第17-19页
   ·滚压过程的原则要求第19页
   ·胎面质量状态第19-21页
     ·胎面表面状态第19-21页
     ·胎面硬度状态第21页
   ·本章小结第21-22页
3 胎面胶料性能及压辊受力分析第22-37页
   ·胎面胶料及其对粘性的影响第22-24页
     ·胎面胶料粘性的作用第22-24页
     ·胎面贴压合过程中粘性的影响因素第24页
   ·胎面胶料与辊压轮的受力分析第24-36页
     ·压辊的结构作用第25-26页
     ·压辊的受力分析第26-32页
     ·压辊的热分析第32-36页
   ·本章小结第36-37页
4 胎面自动贴压合装置的设计第37-45页
   ·胎面自动贴压合装置的优化设计第37-39页
     ·胎面自动贴压合装置的功能要求第37-38页
     ·胎面自动贴压合的驱动设计第38-39页
     ·压辊装置的控制系统设计第39页
   ·胎面自动压辊装置压辊的优化设计第39-43页
     ·自动贴压合装置压辊压合轨迹的优化设计第39-41页
     ·压辊轮微动设计第41-43页
   ·自动贴压合装置总体优化设计及原理第43-44页
   ·本章小结第44-45页
5 胎面自动贴压合装置的运动仿真第45-55页
   ·胎面贴压合装置的关键件建模第45-49页
   ·贴压合装置主要部件的模拟装配第49-52页
     ·贴压合装置装配要求第49-50页
     ·贴压合装置装配约束第50页
     ·贴辊压合装置建立连接第50-51页
     ·胎面贴压合器的总体组装第51-52页
   ·胎面自动贴压合装置的运动仿真第52-54页
     ·压合装置运动仿真设置第52页
     ·压合装置运动仿真效果第52-54页
   ·本章小结第54-55页
6 辊压条件对辊压质量检测实验第55-68页
   ·实验原理第55页
   ·实验过程第55-61页
     ·实验仪器第55-56页
     ·实验步骤第56-61页
       ·室温条件施加压力的测量第57页
       ·供热条件下施加压力对粘合作用的测量第57页
       ·不同材质的压辊条件下对胎面胶施加压力的测量第57-58页
       ·胎面胶硫化曲线实验第58-59页
       ·胎面胶门尼粘度的测量实验第59-61页
   ·实验结果与分析第61-67页
     ·实验结果第61-66页
       ·室温条件下粘合力的测量结果第61-62页
       ·供热条件下粘合力的测量结果第62-64页
       ·不同材质的压辊条件下对胎面胶施加压力的测量结果第64页
       ·胎面胶硫化曲线实验结果第64-65页
       ·胎面胶门尼粘度的测量实验结果第65-66页
     ·验证理论分析的正确性第66-67页
   ·本章小结第67-68页
7 结论第68-70页
参考文献第70-72页
致谢第72-73页
攻读学位期间发表的学术论文第73-74页

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