摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-18页 |
·课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
·叶片的特点 | 第11-12页 |
·叶片锻造技术的研究现状 | 第12-14页 |
·微观组织模拟 MC 法研究现状 | 第14-16页 |
·课题研究的主要内容和技术路线 | 第16-18页 |
2 课题研究相关理论与相关知识 | 第18-33页 |
·金属热塑性变形过程中的软化理论 | 第18-23页 |
·动态回复 | 第18-19页 |
·动态再结晶 | 第19-20页 |
·动态再结晶形核理论 | 第20-23页 |
·再结晶晶粒长大 | 第23-24页 |
·动态再结晶动力学规律 | 第24-25页 |
·MC-Potts 模型在微观组织演变模拟中的应用 | 第25-26页 |
·模型构造 | 第25-26页 |
·组织演变 | 第26页 |
·传统晶粒长大的 MC Potts 模型 | 第26-27页 |
·Potts 模型点阵生成方法 | 第27页 |
·再结晶模拟过程研究 | 第27-31页 |
·初始组织生成技术 | 第28页 |
·结点能量函数的描述 | 第28页 |
·形核模型 | 第28-30页 |
·组织演变描述 | 第30-31页 |
·组织特征统计计算 | 第31-32页 |
·再结晶分数 | 第31页 |
·晶粒尺寸 | 第31-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
3 动态再结晶组织演变模型的建立 | 第33-40页 |
·晶界能 | 第33-34页 |
·储能密度 | 第34-36页 |
·塑性变形参数与平均储能密度的关系 | 第34页 |
·结点储能分配模型 | 第34-36页 |
·基于 MC 法的能量密度 | 第36页 |
·动态再结晶形核模型的建立 | 第36-39页 |
·形核判据 | 第36-37页 |
·形核概率 | 第37页 |
·形核率与形核数分配 | 第37-38页 |
·晶粒生长概率 | 第38-39页 |
·再结晶真实时间 | 第39页 |
·动态再结晶形核方式 | 第39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
4 微观组织演变仿真系统的开发 | 第40-50页 |
·开发平台简介 | 第41页 |
·系统结构 | 第41-42页 |
·各模块功能简介 | 第42-43页 |
·初始化模块 | 第42页 |
·有限元数据准备模块 | 第42页 |
·微观组织演变计算模块 | 第42-43页 |
·结果数据存储模块 | 第43页 |
·结果数据处理与显示模块 | 第43页 |
·程序开发 | 第43-46页 |
·点阵生成、结点选择、结点邻居类型以及边界结点处理方式 | 第43-44页 |
·初始组织生成子程序 | 第44页 |
·晶粒信息统计子程序 | 第44-45页 |
·结点储能分配子程序 | 第45页 |
·有限元数据提取与处理子程序 | 第45-46页 |
·微观组织演变计算主程序 | 第46-49页 |
·系统主界面 | 第49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
5 微观组织演变模拟实验 | 第50-62页 |
·17-4PH 的本构方程 | 第50-54页 |
·17-4PH 钢简介 | 第50页 |
·实验用 17-4PH 的本构方程建立 | 第50-54页 |
·CAE 数据的提取 | 第54-58页 |
·实验平台简介 | 第54-55页 |
·叶片模锻成形数值模拟 | 第55-56页 |
·CAE 数据的提取及处理 | 第56-58页 |
·叶片锻造后的金相实验 | 第58-59页 |
·试样制备 | 第58页 |
·平均晶粒尺寸的确定 | 第58-59页 |
·微观组织演变模拟实验 | 第59-61页 |
·实验条件 | 第59-60页 |
·实验方案 | 第60页 |
·实验过程 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
6 微观组织模拟结果验证及分析 | 第62-73页 |
·模型验证 | 第62-66页 |
·热力参数对动态再结晶的影响 | 第66-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
7 结论与展望 | 第73-75页 |
·结论 | 第73-74页 |
·不足与展望 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
攻读硕士学位发表论文及科研成果期间 | 第79-80页 |
致谢 | 第80-81页 |