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基于Monte Carlo法的模锻叶片微观组织演变过程研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-18页
   ·课题研究的目的和意义第10-11页
   ·叶片的特点第11-12页
   ·叶片锻造技术的研究现状第12-14页
   ·微观组织模拟 MC 法研究现状第14-16页
   ·课题研究的主要内容和技术路线第16-18页
2 课题研究相关理论与相关知识第18-33页
   ·金属热塑性变形过程中的软化理论第18-23页
     ·动态回复第18-19页
     ·动态再结晶第19-20页
     ·动态再结晶形核理论第20-23页
   ·再结晶晶粒长大第23-24页
   ·动态再结晶动力学规律第24-25页
   ·MC-Potts 模型在微观组织演变模拟中的应用第25-26页
     ·模型构造第25-26页
     ·组织演变第26页
   ·传统晶粒长大的 MC Potts 模型第26-27页
   ·Potts 模型点阵生成方法第27页
   ·再结晶模拟过程研究第27-31页
     ·初始组织生成技术第28页
     ·结点能量函数的描述第28页
     ·形核模型第28-30页
     ·组织演变描述第30-31页
   ·组织特征统计计算第31-32页
     ·再结晶分数第31页
     ·晶粒尺寸第31-32页
   ·本章小结第32-33页
3 动态再结晶组织演变模型的建立第33-40页
   ·晶界能第33-34页
   ·储能密度第34-36页
     ·塑性变形参数与平均储能密度的关系第34页
     ·结点储能分配模型第34-36页
     ·基于 MC 法的能量密度第36页
   ·动态再结晶形核模型的建立第36-39页
     ·形核判据第36-37页
     ·形核概率第37页
     ·形核率与形核数分配第37-38页
     ·晶粒生长概率第38-39页
     ·再结晶真实时间第39页
     ·动态再结晶形核方式第39页
   ·本章小结第39-40页
4 微观组织演变仿真系统的开发第40-50页
   ·开发平台简介第41页
   ·系统结构第41-42页
   ·各模块功能简介第42-43页
     ·初始化模块第42页
     ·有限元数据准备模块第42页
     ·微观组织演变计算模块第42-43页
     ·结果数据存储模块第43页
     ·结果数据处理与显示模块第43页
   ·程序开发第43-46页
     ·点阵生成、结点选择、结点邻居类型以及边界结点处理方式第43-44页
     ·初始组织生成子程序第44页
     ·晶粒信息统计子程序第44-45页
     ·结点储能分配子程序第45页
     ·有限元数据提取与处理子程序第45-46页
   ·微观组织演变计算主程序第46-49页
   ·系统主界面第49页
   ·本章小结第49-50页
5 微观组织演变模拟实验第50-62页
   ·17-4PH 的本构方程第50-54页
     ·17-4PH 钢简介第50页
     ·实验用 17-4PH 的本构方程建立第50-54页
   ·CAE 数据的提取第54-58页
     ·实验平台简介第54-55页
     ·叶片模锻成形数值模拟第55-56页
     ·CAE 数据的提取及处理第56-58页
   ·叶片锻造后的金相实验第58-59页
     ·试样制备第58页
     ·平均晶粒尺寸的确定第58-59页
   ·微观组织演变模拟实验第59-61页
     ·实验条件第59-60页
     ·实验方案第60页
     ·实验过程第60-61页
   ·本章小结第61-62页
6 微观组织模拟结果验证及分析第62-73页
   ·模型验证第62-66页
   ·热力参数对动态再结晶的影响第66-72页
   ·本章小结第72-73页
7 结论与展望第73-75页
   ·结论第73-74页
   ·不足与展望第74-75页
参考文献第75-79页
攻读硕士学位发表论文及科研成果期间第79-80页
致谢第80-81页

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