| 中文摘要 | 第1-3页 |
| 英文摘要 | 第3-6页 |
| 第一章 绪论 | 第6-16页 |
| §1．1 本文的工程背景 | 第6页 |
| §1．2 煤粉旋流燃烧技术 | 第6-10页 |
| §1．2．1 旋流燃烧器和直流燃烧器的比较 | 第7页 |
| §1．2．2 旋流燃烧器的分类 | 第7-8页 |
| §1．2．3 旋流燃烧器的特性参数 | 第8-9页 |
| §1．2．4 旋流燃烧器的设计 | 第9页 |
| §1．2．5 双调风煤粉旋流燃烧器 | 第9-10页 |
| §1．3 气固两相流的基本理论 | 第10-12页 |
| §1．3．1 气固两相流的基本特点 | 第10页 |
| §1．3．2 气固两相流的分类 | 第10页 |
| §1．3．3 气固两相流的特性参数 | 第10-11页 |
| §1．3．4 工程气固多相流模化实验的原理 | 第11-12页 |
| §1．3．5 气固多相流的试验测试技术 | 第12页 |
| §1．4 工程气固多相流的计算机辅助优化实验（CAT）研究方法 | 第12-14页 |
| §1．5 煤粉燃烧器内气固两相流的研究现状 | 第14-15页 |
| §1．6 本文的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 气固两相流动数值模拟的理论基础 | 第16-34页 |
| §2．1 湍流气相流体模型的建立及其求解 | 第16-25页 |
| §2．1．1 零方程模型和单方程模型 | 第16页 |
| §2．1．2 双方程模型 | 第16-20页 |
| §2．1．3 雷诺应力模型 | 第20-23页 |
| §2．1．4 湍流的其它模化方法 | 第23-24页 |
| §2．1．5 气相流体模型的数值解法 | 第24-25页 |
| §2．2 气固两相流动的模型及其求解 | 第25-28页 |
| §2．2．1 气固两相流动的模型 | 第25-27页 |
| §2．2．2 气固两相流动模型的求解 | 第27-28页 |
| §2．3 固体颗粒相在流场中的流动特性 | 第28-31页 |
| §2．3．1 固体颗粒相在流场中的受力分析 | 第28-29页 |
| §2．3．2 颗粒在湍流流场中的扩散 | 第29页 |
| §2．3．3 颗粒和壁面的碰撞 | 第29-31页 |
| §2．4 颗粒在流场中运动轨迹的求解 | 第31-34页 |
| §2．4．1 颗粒运动轨迹方程的建立 | 第31-32页 |
| §2．4．2 颗粒轨迹方程的求解 | 第32-34页 |
| 第三章 旋流燃烧器内气相流动的数值模拟 | 第34-56页 |
| §3．1 旋流燃烧器内空气动力场的数值模拟 | 第34-44页 |
| §3．1．1 旋流燃烧器的冷模实验装置及实验工况简介 | 第34-35页 |
| §3．1．2 计算说明 | 第35页 |
| §3．1．3 旋流燃烧器内气相流体的数值模拟结果及其分析 | 第35-44页 |
| §3．2 双调风旋流燃烧器内气相场的数值模拟 | 第44-51页 |
| §3．2．1 双调风旋流燃烧器实验装置介绍 | 第44-45页 |
| §3．2．2 冷模实验台及测试系统 | 第45-46页 |
| §3．2．3 试验方案及试验工况 | 第46-47页 |
| §3．2．4 旋流燃烧器内的气相场流动特性数值计算结果 | 第47-51页 |
| §3．3 本章小节 | 第51-56页 |
| 第四章 旋流燃烧器内固体颗粒相的流动特性 | 第56-70页 |
| §4．1 旋流燃烧器内气固两相流动的数值模拟 | 第56-63页 |
| §4．1．1 旋流燃烧器内固体颗粒的流动特性 | 第56-62页 |
| §4．1．2 双调风旋流燃烧器内固体颗粒流动特性 | 第62-63页 |
| §4．2 旋流燃烧器内煤粉颗粒运动轨迹的数值模拟结果 | 第63-69页 |
| §4．2．1 旋流燃烧器内煤粉颗粒的运动轨迹 | 第63-67页 |
| §4．2．2 双调风旋流燃烧器内煤粉颗粒运动轨迹 | 第67-69页 |
| §4．3 本章小节 | 第69-70页 |
| 第五章 结论和展望 | 第70-72页 |
| §5．1 全文总结 | 第70-71页 |
| §5．2 本文值得进一步研究的问题 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
