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发动机箱体凸轮轴衬套压装专用设备的设计与研究

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-9页
第一章 绪论第9-13页
   ·研究目的及研究意义第9-10页
   ·国内外研究现状第10-12页
     ·装配工艺第10-11页
     ·压力机第11-12页
   ·研究的主要内容及要解决的关键问题第12-13页
第二章 凸轮轴衬套压装工艺需求与方案分析第13-21页
   ·凸轮轴衬套压装工艺简介第13-16页
     ·过盈配合装配工艺介绍第13-15页
     ·衬套的结构特点第15页
     ·发动机箱体总成第15-16页
   ·衬套压装技术要求及工艺尺寸计算第16-17页
     ·衬套压装技术要求第16-17页
     ·衬套压装工艺尺寸第17页
   ·装配工艺方案的确定第17-21页
     ·过盈装配方式的选取第17-18页
     ·装配方案的确定第18-20页
     ·衬套压装示意简图第20-21页
第三章 机床总体方案第21-35页
   ·机床总体布局分析第21-23页
     ·概述第21页
     ·机床布局比较与确定第21-23页
   ·衬套装配运动分析第23-25页
   ·各组件方案的确定第25-28页
     ·压力机第25-26页
     ·夹具方案的确定第26-27页
     ·送料机构方案的确定第27-28页
     ·送料机构支撑架方案的确定第28页
   ·主要技术参数的确定第28-33页
     ·压力机压装力计算第28-31页
     ·伸缩式定位销定位需要的作用力第31-33页
   ·总体方案组成第33-35页
第四章 主要部件结构设计第35-57页
   ·夹具设计第35-42页
     ·伸缩式定位销的结构设计第35-40页
     ·夹紧机构设计第40-41页
     ·夹具结构图第41-42页
   ·送料机构设计第42-47页
     ·滑台结构设计第43-45页
     ·上升驱动机构第45-46页
     ·滑台3D模型第46-47页
   ·机械手机构设计第47-57页
     ·机械手爪第47-52页
     ·夹头第52-55页
     ·中间联接机构第55-56页
     ·机械手3D模型第56-57页
第五章 衬套输送部件及压装过程有限元分析第57-71页
   ·衬套输送过程有限元分析第57-64页
     ·机械手和夹头装配体的模态分析第57-61页
     ·机械手和夹头装配体的瞬态动力学分析第61-64页
   ·衬套装配过程有限元分析第64-71页
     ·衬套装载时卡爪的应力与应变第65-68页
     ·衬套装配时卡爪的应力与应变第68-71页
第六章 总结与展望第71-73页
   ·论文总结第71页
   ·展望第71-73页
参考文献第73-76页
致谢第76页

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