目录 | 第1-8页 |
CONTENT | 第8-11页 |
摘要 | 第11-13页 |
ABSTRACT | 第13-15页 |
符号说明 | 第15-16页 |
第1章 绪论 | 第16-30页 |
·选题背景 | 第16-17页 |
·国内外研究现状综述 | 第17-28页 |
·材料性能常规测试方法研究 | 第17-18页 |
·材料性能无损微损测试方法研究 | 第18-25页 |
·应变时效及其影响因素研究 | 第25-26页 |
·应变时效的测试方法研究 | 第26-27页 |
·压痕试验设备的研究应用现状 | 第27-28页 |
·问题的提出 | 第28-29页 |
·主要研究内容 | 第29-30页 |
第2章 自动球压痕试验原理 | 第30-38页 |
·引言 | 第30页 |
·真应力-真塑性应变曲线的关联 | 第30-33页 |
·应力应变关系的简化模型 | 第30-31页 |
·关联真应力-真塑性应变曲线的经验方程 | 第31-33页 |
·屈服强度与工程极限拉伸强度的关联 | 第33-35页 |
·测试屈服强度 | 第33-34页 |
·估算工程极限拉伸强度 | 第34-35页 |
·其他材料性能的关联 | 第35-37页 |
·估算压痕变形能量 | 第35-36页 |
·测试强度系数和应变硬化指数 | 第36页 |
·测试吕德斯应变 | 第36-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第3章 试验方案与试样制备 | 第38-54页 |
·引言 | 第38页 |
·试验的基本原则 | 第38-39页 |
·试验材料 | 第39-44页 |
·15CrMoR钢板 | 第39-41页 |
·Q235B钢板 | 第41-42页 |
·Q245R钢板 | 第42页 |
·Q345R钢板 | 第42页 |
·20钢新管 | 第42-43页 |
·20钢失效管 | 第43-44页 |
·应变时效及其比对状态试件的取样与制备 | 第44-48页 |
·应变时效与比对状态条件的确定 | 第45页 |
·试验应变量的确定 | 第45-46页 |
·热处理工艺的确定 | 第46-47页 |
·试件取样与制备 | 第47-48页 |
·拉伸试样与冲击试样的取样与制备 | 第48-51页 |
·拉伸试验的取样与制备 | 第48-49页 |
·冲击试验的取样与制备 | 第49-51页 |
·自动球压痕试验方案与试样 | 第51页 |
·自动球压痕试验方案 | 第51页 |
·自动球压痕试样的取样与制备 | 第51页 |
·本章小结 | 第51-54页 |
第4章 钢板力学性能常规试验与自动球压痕试验比对研究 | 第54-86页 |
·引言 | 第54页 |
·拉伸试验与数据分析 | 第54-59页 |
·拉伸试验条件与过程 | 第54-55页 |
·拉伸试验数据分析 | 第55-59页 |
·冲击试验与数据分析 | 第59-61页 |
·冲击试验条件与过程 | 第59-60页 |
·冲击试验数据分析 | 第60-61页 |
·自动球压痕试验与数据分析 | 第61-75页 |
·试验条件与过程 | 第61-63页 |
·试验数据分析 | 第63-75页 |
·常规试验与自动球压痕试验测定数据的比对分析 | 第75-83页 |
·屈服强度比对分析 | 第75-80页 |
·工程极限拉伸强度与抗拉强度的比对分析 | 第80-82页 |
·压痕变形能量的分析 | 第82-83页 |
·本章小结 | 第83-86页 |
第5章 钢管力学性能常规试验与自动球压痕试验比对研究 | 第86-130页 |
·引言 | 第86页 |
·拉伸试验与数据分析 | 第86-92页 |
·试验条件及过程 | 第86-87页 |
·试验数据分析 | 第87-92页 |
·冲击试验与数据分析 | 第92-96页 |
·试验条件及过程 | 第92页 |
·试验数据分析 | 第92-96页 |
·自动球压痕试验与数据分析 | 第96-113页 |
·试验条件与过程 | 第96-97页 |
·试验数据分析 | 第97-113页 |
·常规试验与自动球压痕试验数据比对分析 | 第113-128页 |
·屈服强度比对分析 | 第113-121页 |
·工程极限拉伸强度与抗拉强度比对分析 | 第121-127页 |
·压痕变形能量的分析 | 第127-128页 |
·本章小结 | 第128-130页 |
结论与展望 | 第130-134页 |
参考文献 | 第134-150页 |
致谢 | 第150-152页 |
攻读硕士学位期间发表论文与参加科研项目及获奖情况 | 第152-154页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第154页 |