微量润滑的流场分析及应用于外螺纹车削的试验研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| ·微量润滑研究进展 | 第11-16页 |
| ·微量润滑切削研究 | 第12-14页 |
| ·微量润滑雾化检测及仿真研究 | 第14-16页 |
| ·螺纹车削加工特点 | 第16-17页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第二章 微量润滑切削区的流场激光测量实验研究 | 第18-41页 |
| ·喷雾流场测量系统与原理 | 第18-24页 |
| ·测量系统光源及其特性 | 第18-19页 |
| ·常见的雾滴参数测量方法 | 第19-20页 |
| ·颗粒图像测速系统 | 第20-24页 |
| ·微量润滑的喷嘴结构 | 第24-26页 |
| ·微量润滑喷雾流场 PIV 实验设计 | 第26-29页 |
| ·实验参数设置 | 第26-27页 |
| ·实验台架搭建 | 第27-29页 |
| ·PIV 实验结果分析 | 第29-39页 |
| ·工件转动速度对微量润滑流场的影响 | 第29-31页 |
| ·润滑油流量对微量润滑流场的影响 | 第31-33页 |
| ·供液距离对微量润滑流场的影响 | 第33-35页 |
| ·压缩空气压强对微量润滑流场的影响 | 第35-37页 |
| ·喷嘴孔径对微量润滑流场的影响 | 第37-39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 第三章 微量润滑切削区流场仿真 | 第41-59页 |
| ·Fluent 软件及离散相模型简介 | 第42-48页 |
| ·Fluent 简介 | 第42-45页 |
| ·微量润滑模型选择 | 第45-46页 |
| ·离散相模型 | 第46-47页 |
| ·气液混合流场中雾滴轨迹计算流程 | 第47-48页 |
| ·微量润滑切削区建模及仿真 | 第48-58页 |
| ·几何建模与网格划分 | 第48-49页 |
| ·仿真结果与 PIV 实验结果对比 | 第49-51页 |
| ·特定参数下的切削区流场分布 | 第51-53页 |
| ·微量润滑系统润滑效果的影响因素 | 第53-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 多润滑条件下的外螺纹车削试验研究 | 第59-90页 |
| ·试验系统 | 第59-63页 |
| ·微量润滑系统 | 第59-60页 |
| ·试验用机床 | 第60-61页 |
| ·切削力采集系统 | 第61页 |
| ·显微镜和显微摄像系统 | 第61-62页 |
| ·螺纹千分尺 | 第62-63页 |
| ·试验用刀具 | 第63页 |
| ·试验材料 | 第63-64页 |
| ·加工方案制定 | 第64-66页 |
| ·螺纹加工方案选择 | 第64-65页 |
| ·切削参数确定 | 第65-66页 |
| ·结果分析 | 第66-88页 |
| ·切削力 | 第66-73页 |
| ·螺纹精度 | 第73-76页 |
| ·切削力和螺纹中径均方差多元回归 | 第76-81页 |
| ·切屑形态 | 第81-83页 |
| ·刀具磨损 | 第83-88页 |
| ·本章小结 | 第88-90页 |
| 第五章 结束语 | 第90-92页 |
| ·本文工作总结 | 第90-91页 |
| ·后续研究工作 | 第91-92页 |
| 参考文献 | 第92-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及专利目录 | 第97页 |
