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汽车起重机液压系统的多平台CAE研究

摘要第1-5页
Abstract第5-12页
第一章 绪论第12-16页
   ·课题研究的背景第12-13页
   ·国内外发展趋势及研究现状第13-15页
     ·联合仿真技术的国内外研究现状第13页
     ·联合仿真技术的发展趋势第13-14页
     ·当前汽车起重机液压系统仿真的主要难点第14-15页
   ·本文研究的目的和意义第15页
   ·本文的主要研究内容第15-16页
第二章 机械和液压系统的计算机 CAE 技术第16-24页
   ·机械和液压 CAE 技术概述第16-20页
     ·液压 CAE 技术第17-19页
     ·机械 CAE 技术第19页
     ·机械及液压 CAE 软件第19-20页
   ·机械系统的仿真软件—ADAMS第20页
     ·ADAMS 概述第20页
     ·ADAMS 建模仿真的基本操作步骤第20页
   ·液压系统的仿真软件—AMESim第20-22页
     ·软件特点第21-22页
     ·AMESim 软件仿真步骤第22页
   ·多平台 CAE 集成技术第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 机液一体化联合仿真平台的构建第24-38页
   ·机液联合仿真技术第24-26页
     ·联合仿真技术的产生及其内涵第24页
     ·联合仿真的主要方式第24-25页
     ·机液联合仿真技术实现的流程第25-26页
     ·机液联合仿真的实现方式第26页
   ·基于 VB 的机液联合仿真平台构建第26-30页
     ·联合仿真平台的环境要求第26-27页
     ·机液联合仿真平台的环境变量设置第27-28页
     ·机液联合仿真平台的实现第28-30页
   ·机液联合仿真的操作步骤第30-35页
   ·机液联合仿真中需要注意的问题第35-36页
   ·本章小结第36-38页
第四章 QY20 汽车起重机起升机构机械系统模型第38-52页
   ·汽车起重机起升机构概述第38页
   ·起升机构的有关参数第38-39页
   ·起升机构的 ADAMS 模型第39-51页
     ·起升钢丝绳的建模第39-41页
     ·起升机构机械系统模型建立第41-47页
     ·起升机构 ADAMS 模型的工况设定第47-48页
     ·起升机构 ADAMS 模型中约束、载荷、驱动的施加第48-49页
     ·模型的验证第49-51页
   ·本章小结第51-52页
第五章 QY20 汽车起重机起升机构液压系统模型第52-70页
   ·汽车起重机起升机构概述第52-55页
     ·汽车起重机起升机构液压系统的传动方式第52-54页
     ·汽车起重机起升液压回路的相关要求第54-55页
   ·起升回路的 AMESim 模型第55-56页
   ·起升机构平衡阀 HCD 模型第56-58页
   ·起升机构液压系统模型元件子模型的确定第58-61页
   ·起升机构液压系统模型相关参数设定第61-64页
   ·液压系统模型的验证第64-68页
     ·静态验证第64-66页
     ·动态验证第66-68页
   ·本章小结第68-70页
第六章 QY20 汽车起重机起升机构联合仿真实现第70-80页
   ·汽车起重机起升机构的机液联合仿真模型建立第70-74页
     ·机械系统模型第71-73页
     ·联合仿真模型第73-74页
   ·汽车起重机起升机构的机液联合仿真参数设定第74-75页
   ·汽车起重机起升机构的机液联合仿真第75-76页
     ·仿真工况的设定第75页
     ·仿真实验结果第75-76页
   ·联合仿真结果与实验结果的对比第76-79页
     ·实验设备第76-77页
     ·实验的目的内容第77-78页
     ·实验工况第78页
     ·实验结果第78页
     ·实验结果与仿真结果的对比第78-79页
   ·本章小结第79-80页
第七章 结论第80-82页
   ·结论第80页
   ·展望第80-82页
参考文献第82-86页
作者简介第86页
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第86-88页
致谢第88-89页

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