机械加工表面残余应力的有限元模拟与实验研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-18页 |
| ·研究背景及意义 | 第13-14页 |
| ·残余应力的国内外研究现状 | 第14-16页 |
| ·实验研究进展 | 第14-15页 |
| ·有限元模拟研究进展 | 第15-16页 |
| ·主要内容及章节安排 | 第16-18页 |
| 第二章 机械加工表面残余应力机理 | 第18-24页 |
| ·残余应力的定义及分类 | 第18页 |
| ·机械加工中残余应力的产生原因 | 第18-21页 |
| ·已加工表面层残余应力的形成原因 | 第18-19页 |
| ·残余应力的产生机理 | 第19-21页 |
| ·残余应力的测试方法 | 第21-22页 |
| ·钻孔法测试残余应力 | 第21-22页 |
| ·X 射线法测试残余应力 | 第22页 |
| ·残余应力的工程影响 | 第22-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 车削表面残余应力有限元分析 | 第24-40页 |
| ·二维正交切削有限元仿真模型的建立 | 第24-28页 |
| ·材料模型 | 第25-26页 |
| ·工件材料参数 | 第25-26页 |
| ·刀具材料参数 | 第26页 |
| ·切削热 | 第26页 |
| ·刀屑摩擦 | 第26-27页 |
| ·材料失效准则 | 第27-28页 |
| ·二维正交切削有限元仿真分析 | 第28-39页 |
| ·数值模拟过程 | 第28-29页 |
| ·模拟结果及分析 | 第29-39页 |
| ·切屑形成过程及分析 | 第29-32页 |
| ·已加工表面残余应力形成过程及分析 | 第32-34页 |
| ·加工参数对残余应力的影响 | 第34-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 磨削表面残余应力有限元分析 | 第40-64页 |
| ·磨削过程数学模型 | 第40-42页 |
| ·移动热源模型 | 第40-41页 |
| ·磨削力模型 | 第41-42页 |
| ·50 钢磨削残余应力有限元分析 | 第42-62页 |
| ·模型的建立 | 第42-43页 |
| ·单元的选择 | 第43-44页 |
| ·载荷的加载 | 第44页 |
| ·磨削温度场的计算 | 第44-48页 |
| ·温度场求解的基本原理 | 第44-45页 |
| ·对流换热模型 | 第45-46页 |
| ·载荷工况 | 第46-47页 |
| ·热分析的实现 | 第47-48页 |
| ·温度场分析 | 第48-53页 |
| ·磨削深度α p对温度场的影响 | 第51-52页 |
| ·砂轮速度v s对温度场的影响 | 第52页 |
| ·工件速度v w对温度场的影响 | 第52-53页 |
| ·磨削残余应力的计算 | 第53-56页 |
| ·应力应变场的基本原理 | 第53-54页 |
| ·材料本构关系 | 第54页 |
| ·载荷工况 | 第54-55页 |
| ·应力分析的实现 | 第55-56页 |
| ·残余应力分析 | 第56-62页 |
| ·磨削深度α p对残余应力的影响 | 第61页 |
| ·砂轮速度v s对残余应力的影响 | 第61-62页 |
| ·工件速度v w对残余应力的影响 | 第62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 第五章 机械加工表面残余应力的工艺实验研究 | 第64-72页 |
| ·实验方法 | 第64-66页 |
| ·工件材料 | 第64页 |
| ·实验仪器 | 第64-65页 |
| ·残余应力的测量 | 第65-66页 |
| ·磨削工艺实验 | 第66-69页 |
| ·实验方案 | 第66-67页 |
| ·实验要求 | 第67-68页 |
| ·实验分析 | 第68-69页 |
| ·有限元仿真与实验的对比分析 | 第69-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第六章 总结与展望 | 第72-74页 |
| ·总结 | 第72页 |
| ·展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第80页 |
