表面贴装设备OEE的提升
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·表面贴装技术（SMT）介绍 | 第8-9页 |
| ·SMT 的特点 | 第8页 |
| ·SMT 发展历史和前景 | 第8-9页 |
| ·课题研究的背景和研究的意义 | 第9-10页 |
| ·国内外 OEE 研究的现况 | 第10-15页 |
| ·TPM 起源及发展 | 第10-11页 |
| ·国外 TPM 推行成果 | 第11-12页 |
| ·中国 TPM 现况 | 第12-13页 |
| ·设备综合效率的发展 | 第13-15页 |
| ·本文内容及结构 | 第15-16页 |
| 第二章 TPM 与设备综合效率理论 | 第16-29页 |
| ·TPM 介绍 | 第16-22页 |
| ·TPM 基本概念和特点 | 第16-17页 |
| ·TPM 开展过程 | 第17-18页 |
| ·实行设备点检制 | 第18-19页 |
| ·全员生产维修的零故障工程 | 第19-22页 |
| ·TPM 与精益生产的关系 | 第22-24页 |
| ·TPM 与精益生产的联系 | 第22-23页 |
| ·精益生产的主要工具 | 第23-24页 |
| ·设备综合效率理论 | 第24-25页 |
| ·设备综合效率理论的引进 | 第24页 |
| ·设备综合效率的定义 | 第24-25页 |
| ·设备综合效率的计算 | 第25页 |
| ·设备综合效率与六大损失的关系 | 第25-29页 |
| ·六大损失分析 | 第26-27页 |
| ·评估设备综合效率的数据 | 第27-29页 |
| 第三章 设备综合效率导入与计算 | 第29-39页 |
| ·公司生产状况介绍 | 第29-32页 |
| ·公司生产流程及特点 | 第29-30页 |
| ·公司设备管理现况 | 第30-31页 |
| ·公司品质管理现况 | 第31页 |
| ·公司生产状况小结 | 第31-32页 |
| ·设备综合效率的实施 | 第32-34页 |
| ·设备综合效率改善实施的过程 | 第32-33页 |
| ·设备综合效率数据的收集 | 第33-34页 |
| ·设备综合效率的计算 | 第34-39页 |
| ·工艺能力的平衡 | 第34-35页 |
| ·各工艺过程设备综合效率的计算 | 第35-38页 |
| ·改善对象的确立 | 第38-39页 |
| 第四章 设备综合效率分析与改善 | 第39-63页 |
| ·SMT 设备简介 | 第39-42页 |
| ·SMT 设备配置 | 第39-41页 |
| ·SMT 设备的工作流程 | 第41-42页 |
| ·SMT 工艺流程及特点 | 第42-43页 |
| ·SMT 工艺流程 | 第42-43页 |
| ·SMT 生产工艺特点 | 第43页 |
| ·设备综合效率诊断及分析 | 第43-50页 |
| ·时间开动率分析 | 第44-46页 |
| ·合格品率分析 | 第46-50页 |
| ·设备综合效率改善 | 第50-61页 |
| ·降低设备故障损失时间 | 第50-55页 |
| ·换线改善 | 第55-57页 |
| ·产品良率改善 | 第57-61页 |
| ·改善后设备综合效率 | 第61-63页 |
| ·改善后设备综合效率的计算 | 第61-62页 |
| ·改善后设备综合效率的推广 | 第62-63页 |
| 第五章 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 附录 1 生产数据 OEE 记录表 | 第66-67页 |
| 附录 2 OEE 每周数据汇总表 | 第67-68页 |
| 附录 3 设备专业点检表 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第70-72页 |
