六辊UCM可逆冷轧机过程控制系统的开发和研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| ·课题研究背景 | 第11-14页 |
| ·国内带钢冷轧技术发展状况 | 第12-13页 |
| ·国外带钢冷轧机的发展概况 | 第13页 |
| ·自动控制在冷轧领域的发展 | 第13-14页 |
| ·冷轧过程控制简介 | 第14-16页 |
| ·过程控制的定义 | 第14-15页 |
| ·冷轧过程控制的主要任务 | 第15页 |
| ·冷轧过程控制的主要功能 | 第15-16页 |
| ·马口铁6辊UCM冷轧机组的关键技术 | 第16-21页 |
| ·轧机设备布置与组成 | 第16页 |
| ·生产工艺流程 | 第16-17页 |
| ·机组采用的工艺及装备技术特点 | 第17-20页 |
| ·机组工艺参数 | 第20-21页 |
| ·本课题的研究意义和内容 | 第21-23页 |
| 第2章 冷轧过程控制数学模型的建立 | 第23-37页 |
| ·变形抗力模型 | 第24-26页 |
| ·摩擦系数模型 | 第26-27页 |
| ·轧制力模型 | 第27-29页 |
| ·轧制力矩模型 | 第29-30页 |
| ·功率模型 | 第30页 |
| ·前滑模型 | 第30-31页 |
| ·板形预设定模型 | 第31-34页 |
| ·中间辊横移量预设定 | 第32-33页 |
| ·工作弯辊力预设定 | 第33-34页 |
| ·辊缝预设定模型 | 第34-35页 |
| ·出口厚度与辊缝值的关系 | 第34-35页 |
| ·刚度自学习 | 第35页 |
| ·张力施加模型 | 第35-36页 |
| ·小结 | 第36-37页 |
| 第3章 单机架UCM冷轧机过程控制原理 | 第37-57页 |
| ·单机架过程控制数据流程 | 第37页 |
| ·UCM轧机负荷分配原理 | 第37-45页 |
| ·负荷分配方法 | 第38页 |
| ·负荷分配策略 | 第38-39页 |
| ·负荷分配原理 | 第39-40页 |
| ·负荷分配计算时所用的工艺模型 | 第40页 |
| ·负荷分配程序流程图 | 第40-41页 |
| ·负荷分配计算实例 | 第41-45页 |
| ·轧机模型自学习 | 第45-56页 |
| ·自学习常用算法 | 第46-47页 |
| ·自学习过程 | 第47-53页 |
| ·模型自学习结果分析 | 第53-56页 |
| ·小结 | 第56-57页 |
| 第4章 过程控制系统软件及界面开发 | 第57-79页 |
| ·单机架可逆冷轧机过程控制系统软件开发 | 第57-73页 |
| ·软件开发环境 | 第57页 |
| ·软件主要功能模块 | 第57-59页 |
| ·PDI数据输入及工程设定模块 | 第59-60页 |
| ·模型运算模块 | 第60-65页 |
| ·过程控制报表模块 | 第65-67页 |
| ·通讯模块 | 第67-70页 |
| ·采样自学习模块 | 第70页 |
| ·数据管理模块 | 第70-73页 |
| ·可视化模块 | 第73页 |
| ·系统主界面及应用实例 | 第73-77页 |
| ·软件权限管理 | 第73-75页 |
| ·软件主界面布局 | 第75页 |
| ·软件应用流程及示例 | 第75-77页 |
| ·小结 | 第77-79页 |
| 第5章 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 攻读学位期间参与的项目 | 第84页 |
