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面向高速加工的等切削力余量规划方法研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-22页
   ·论文研究的背景第9页
   ·高速加工的历史与现代含义第9-12页
     ·高速加工理论的提出第9-10页
     ·高速加工的现代含义第10-12页
   ·高速加工的优越性第12-13页
   ·高速加工的研究体系及关键技术第13-17页
   ·高速加工研究概况第17-20页
     ·国外高速加工技术的研究状况第17-19页
     ·国内高速加工技术的研究状况第19-20页
   ·目前高速加工发展存在的问题第20-21页
   ·本文研究的内容第21-22页
2 等切削力余量规划方法第22-37页
   ·引言第22-23页
   ·等切削力余量规划方法的提出第23-24页
   ·等切削力余量模型构造的一般流程第24-26页
   ·等切削力余量模型构造关键技术第26-36页
     ·曲面高速加工走刀方式第26-28页
     ·曲面高速加工工艺特点与策略第28-29页
     ·曲面铣削过程力学仿真技术第29页
     ·曲面铣削过程力学分析第29-35页
     ·曲面建模技术第35-36页
   ·小结第36-37页
3 周铣加工等切削力余量模型第37-50页
   ·引言第37-38页
   ·等厚余量模型第38-39页
     ·二维当量载荷第38页
     ·曲面加工二维当量载荷的变化第38-39页
   ·等切削力余量模型第39-44页
     ·周铣加工过程切削力模型第39-40页
     ·周铣加工过程切削层面积第40-41页
     ·等切削力余量曲面的建立第41-44页
   ·仿真实例第44-45页
   ·试验验证第45-49页
     ·试验原理及装置第45-47页
     ·等厚余量试验第47-48页
     ·等切削力余量试验第48-49页
   ·小结第49-50页
4 等切削力余量值预测第50-63页
   ·引言第50页
   ·加工误差影响分析第50-52页
     ·检测手段第50-51页
     ·检测结果分析第51-52页
   ·回归试验设计第52-54页
     ·试验原理第52页
     ·二次回归正交旋转试验的数学模型第52-53页
     ·试验设备与检测手段第53-54页
   ·试验结果分析第54-61页
     ·因子水平编码第54-55页
     ·数据分析第55-57页
     ·显著性检验第57-58页
     ·切削用量对加工误差的影响第58-61页
   ·等切削力余量值预测方法第61-62页
   ·小结第62-63页
5 结论与展望第63-65页
   ·结论第63页
   ·展望第63-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第69-70页
致谢第70-71页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第71页

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