| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-29页 |
| ·高效深切磨削发展的历史沿革及其成果水平与存在的问题 | 第15-18页 |
| ·难加工材料的缓进给磨削工艺 | 第15-16页 |
| ·一项关于缓进给磨削工艺在生产中推广应用的杰出研究 | 第16-17页 |
| ·一项在上世纪八十年代被推出的高效深切磨工艺 | 第17-18页 |
| ·难加工材料缓磨与高效深切磨基础研究的成果 | 第18-21页 |
| ·关于缓磨时弧区工件表面温度分布的系统实验与仿真 | 第18-19页 |
| ·关于高效磨削时弧区热作用的机理与强化弧区换热的基础研究 | 第19-20页 |
| ·高锋利度单层钎焊超硬磨料砂轮的研制 | 第20页 |
| ·现有高效深切磨削弧区换热研究存在的问题 | 第20-21页 |
| ·热管技术及其在机械加工领域的应用现状 | 第21-24页 |
| ·热管的工作原理 | 第21-22页 |
| ·热管的分类 | 第22页 |
| ·热管的性能和特点 | 第22-23页 |
| ·热管技术在机械加工领域的应用尝试 | 第23-24页 |
| ·利用热管强化弧区换热以大幅度开发高效深切磨工艺潜力的创新构想 | 第24-28页 |
| ·旋（回）转热管技术 | 第24-26页 |
| ·利用热管强化弧区换热的全新构想 | 第26-28页 |
| ·本课题拟开展的主要工作 | 第28-29页 |
| 第二章 热管磨头和热管砂轮制造平台的建立 | 第29-42页 |
| ·热管的制造工艺 | 第29页 |
| ·抽真空和注液系统的总体结构 | 第29-30页 |
| ·系统关键设备的设计与选择 | 第30-38页 |
| ·真空泵的选择 | 第30-33页 |
| ·真空计的选择 | 第33-35页 |
| ·真空阀的选择 | 第35-36页 |
| ·真空管道及连接元件的选择 | 第36页 |
| ·注液部件的详细设计 | 第36-37页 |
| ·热管封尾方法的选择 | 第37-38页 |
| ·抽真空和注液系统的组装与检测 | 第38-41页 |
| ·抽真空和注液系统的组装 | 第38-39页 |
| ·系统抽真空与注液测试 | 第39-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第三章 热管磨头的研制及热管强化弧区换热的可行性研究 | 第42-60页 |
| ·热管磨头的设计 | 第42-47页 |
| ·磨头基体材料以及内部工质的选择 | 第42-43页 |
| ·磨头基体的结构设计 | 第43-44页 |
| ·基体端盖厚度的计算 | 第44-45页 |
| ·冷却套的设计 | 第45页 |
| ·热管磨头的装配及工作原理 | 第45-47页 |
| ·热管磨头内热管等温性的测试 | 第47-51页 |
| ·热管的等温特性 | 第47-48页 |
| ·测温方法的选择 | 第48页 |
| ·测温装置的结构和原理 | 第48-49页 |
| ·试验结果及分析 | 第49-51页 |
| ·热管磨头与普通磨头铣磨钛合金试验 | 第51-58页 |
| ·试验条件与试验方法 | 第51-55页 |
| ·热管磨头与普通磨头的磨削温度对比 | 第55-58页 |
| ·本章小结 | 第58-60页 |
| 第四章 环形热管砂轮的构想及其传热分析 | 第60-77页 |
| ·利用环形热管的超导热能力强化疏导弧区磨削热的创新构想 | 第60-64页 |
| ·缓磨与高效深切磨削时弧区的热作用机理分析 | 第60-61页 |
| ·环形热管的构想及其用于强化弧区换热的原理 | 第61-64页 |
| ·环形热管砂轮的简化数学模型 | 第64-71页 |
| ·数学建模的概念及方法 | 第64-65页 |
| ·环形热管砂轮的简化模型 | 第65-69页 |
| ·无热管砂轮外圆面温度的求解 | 第69-70页 |
| ·模型计算的初始条件 | 第70-71页 |
| ·模型计算结果的分析 | 第71-75页 |
| ·环形热管砂轮与无热管砂轮不同输入热流密度下的换热性能对比 | 第71-73页 |
| ·砂轮转速对环形热管换热能力的影响 | 第73-74页 |
| ·砂轮壁厚对环形热管换热能力的影响 | 第74-75页 |
| ·本章小结 | 第75-77页 |
| 第五章 环形热管砂轮结构设计及其传热实验 | 第77-89页 |
| ·环形热管砂轮的结构设计 | 第77-79页 |
| ·环形热管砂轮的基本结构 | 第77-78页 |
| ·环形热管砂轮的机械密封 | 第78-79页 |
| ·模拟热管砂轮传热特性试验平台的设计 | 第79-83页 |
| ·平台的设计要求 | 第79页 |
| ·加热装置的设计 | 第79-80页 |
| ·温度测量方法的选择 | 第80页 |
| ·模拟砂轮传热特性试验平台的结构和原理 | 第80-83页 |
| ·试验条件和试验方法 | 第83-84页 |
| ·试验条件 | 第83-84页 |
| ·试验参数和方法 | 第84页 |
| ·试验结果的分析 | 第84-88页 |
| ·本章小结 | 第88-89页 |
| 第六章 环形热管砂轮磨削碳钢及钛合金试验研究 | 第89-106页 |
| ·磨削试验材料的选用 | 第89页 |
| ·磨削试验条件和试验方法 | 第89-95页 |
| ·试验条件 | 第89-91页 |
| ·干磨削试验参数 | 第91-92页 |
| ·温度测量装置 | 第92-95页 |
| ·干磨削 45 钢的试验结果与对比分析 | 第95-101页 |
| ·不同砂轮线速度下磨削温度对比 | 第95-97页 |
| ·不同工件进给速度下磨削温度对比 | 第97-98页 |
| ·不同磨削深度下磨削温度对比 | 第98-99页 |
| ·环形热管砂轮在往复干磨 45 钢中的应用 | 第99-101页 |
| ·环形热管砂轮在缓进给磨削钛合金 TC4 中的应用 | 第101-104页 |
| ·本章小结 | 第104-106页 |
| 第七章 结论与展望 | 第106-109页 |
| ·本文的主要研究成果及结论 | 第106-107页 |
| ·本文的主要创新点 | 第107页 |
| ·开展后续工作的设想 | 第107-109页 |
| 参考文献 | 第109-115页 |
| 致谢 | 第115-116页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第116页 |
