内高压模具应力和变形规律有限元分析
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-25页 |
·引言 | 第9-10页 |
·内高压成形典型工序及模具 | 第10-13页 |
·内高压成形工艺基本原理 | 第10-11页 |
·内高压成形技术的典型工序及模具 | 第11-13页 |
·内高压成形模具技术的重要性 | 第13-17页 |
·模具在现代工业中的作用和发展趋势 | 第13-15页 |
·模具在内高压成形技术中的地位 | 第15-17页 |
·内高压模具的主要失效形式及对零件质量的影响 | 第17-20页 |
·模具失效的分类 | 第17页 |
·内高压模具的主要失效形式及对零件成形的影响 | 第17-19页 |
·内高压模具失效的防护措施 | 第19-20页 |
·数值模拟在内高压模具分析中的应用和发展 | 第20-23页 |
·内高压有限元模拟技术的研究概况 | 第20-21页 |
·内高压模具有限元法的分析过程和主要研究方向 | 第21-23页 |
·课题研究的目的及意义 | 第23-24页 |
·本文的主要研究内容 | 第24-25页 |
第2章 设备合模力对内高压模具应力和变形的影响 | 第25-35页 |
·引言 | 第25页 |
·有限元模型和模拟方案 | 第25-27页 |
·模型参数设置 | 第25-27页 |
·模拟方案 | 第27-28页 |
·恒定合模力 | 第27-28页 |
·可变合模力 | 第28页 |
·不同合模力曲线下模具变形和应力变化的分析 | 第28-33页 |
·不同合模力曲线对模具应力的影响 | 第29-31页 |
·不同合模力曲线对模具变形的影响 | 第31-33页 |
·本章小结 | 第33-35页 |
第3章 内高压模具壁厚与成形内压的关系分析 | 第35-45页 |
·引言 | 第35页 |
·模型及参数设置 | 第35页 |
·模拟方案 | 第35-36页 |
·最大成形内压下模具的应力和变形分析 | 第36-39页 |
·模具厚度尺寸对模具变形和应力的影响 | 第39-42页 |
·异形型腔模具的厚度取值及其应力和变形的分析 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-45页 |
第4章 分模面位置对内高压模具的影响 | 第45-57页 |
·引言 | 第45页 |
·分模面设计原则及模拟方案 | 第45页 |
·圆角半径不相等的矩形型腔模具的分模面分析 | 第45-51页 |
·有限元模型及参数 | 第45-46页 |
·不同的圆角半径模具分模面的分析 | 第46-51页 |
·圆角半径相等的矩形型腔模具的分模面 | 第51-53页 |
·有限元模型 | 第51页 |
·相等的圆角半径模具分模面的分析 | 第51-53页 |
·梯形型腔模具结构设计及应力和变形的分析 | 第53-55页 |
·梯形截面的模具设计 | 第53-54页 |
·模具的应力和变形分析 | 第54-55页 |
·本章小结 | 第55-57页 |
结论 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-62页 |
附录 | 第62-67页 |
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明 | 第67页 |
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用说明书 | 第67页 |
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理 | 第67-68页 |
致谢 | 第68页 |