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内高压模具应力和变形规律有限元分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-25页
   ·引言第9-10页
   ·内高压成形典型工序及模具第10-13页
     ·内高压成形工艺基本原理第10-11页
     ·内高压成形技术的典型工序及模具第11-13页
   ·内高压成形模具技术的重要性第13-17页
     ·模具在现代工业中的作用和发展趋势第13-15页
     ·模具在内高压成形技术中的地位第15-17页
   ·内高压模具的主要失效形式及对零件质量的影响第17-20页
     ·模具失效的分类第17页
     ·内高压模具的主要失效形式及对零件成形的影响第17-19页
     ·内高压模具失效的防护措施第19-20页
   ·数值模拟在内高压模具分析中的应用和发展第20-23页
     ·内高压有限元模拟技术的研究概况第20-21页
     ·内高压模具有限元法的分析过程和主要研究方向第21-23页
   ·课题研究的目的及意义第23-24页
   ·本文的主要研究内容第24-25页
第2章 设备合模力对内高压模具应力和变形的影响第25-35页
   ·引言第25页
   ·有限元模型和模拟方案第25-27页
     ·模型参数设置第25-27页
   ·模拟方案第27-28页
     ·恒定合模力第27-28页
     ·可变合模力第28页
   ·不同合模力曲线下模具变形和应力变化的分析第28-33页
     ·不同合模力曲线对模具应力的影响第29-31页
     ·不同合模力曲线对模具变形的影响第31-33页
   ·本章小结第33-35页
第3章 内高压模具壁厚与成形内压的关系分析第35-45页
   ·引言第35页
   ·模型及参数设置第35页
   ·模拟方案第35-36页
   ·最大成形内压下模具的应力和变形分析第36-39页
   ·模具厚度尺寸对模具变形和应力的影响第39-42页
   ·异形型腔模具的厚度取值及其应力和变形的分析第42-43页
   ·本章小结第43-45页
第4章 分模面位置对内高压模具的影响第45-57页
   ·引言第45页
   ·分模面设计原则及模拟方案第45页
   ·圆角半径不相等的矩形型腔模具的分模面分析第45-51页
     ·有限元模型及参数第45-46页
     ·不同的圆角半径模具分模面的分析第46-51页
   ·圆角半径相等的矩形型腔模具的分模面第51-53页
     ·有限元模型第51页
     ·相等的圆角半径模具分模面的分析第51-53页
   ·梯形型腔模具结构设计及应力和变形的分析第53-55页
     ·梯形截面的模具设计第53-54页
     ·模具的应力和变形分析第54-55页
   ·本章小结第55-57页
结论第57-58页
参考文献第58-62页
附录第62-67页
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明第67页
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用说明书第67页
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理第67-68页
致谢第68页

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