| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 致谢 | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-18页 |
| ·数控加工技术概述 | 第12-14页 |
| ·机床数控技术 | 第12-13页 |
| ·数控自动编程技术 | 第13-14页 |
| ·当今数控技术的发展趋势 | 第14-15页 |
| ·高速、高精度加工技术 | 第14页 |
| ·数控系统的智能化、开放式、网络化 | 第14-15页 |
| ·数控系统向开放式体系结构发展 | 第15页 |
| ·高精度、高效率数控加工关键技术 | 第15-16页 |
| ·数控机床误差补偿技术 | 第15-16页 |
| ·五轴联动数控加工技术 | 第16页 |
| ·CAM技术与数控加工仿真技术 | 第16页 |
| ·论文的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 数控机床精度检测及误差补偿 | 第18-27页 |
| ·误差来源 | 第18页 |
| ·精度检测 | 第18-21页 |
| ·误差补偿 | 第21-22页 |
| ·MIKRON UCP 800五轴数控机床的精度检测及误差补偿方法 | 第22-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 五轴数控加工技术与CAM技术 | 第27-53页 |
| ·五轴数控加工技术概述 | 第27-31页 |
| ·五轴加工的优点 | 第27-28页 |
| ·五轴加工机床种类 | 第28-30页 |
| ·五轴加工的关键技术 | 第30-31页 |
| ·CAM技术概述 | 第31-35页 |
| ·三维模型的引入 | 第32-33页 |
| ·加工环境的设定 | 第33页 |
| ·加工坐标系的确定 | 第33页 |
| ·选择和创建刀具 | 第33页 |
| ·加工工步的确定 | 第33页 |
| ·刀轨的生成 | 第33-35页 |
| ·五轴加工工艺规划 | 第35-39页 |
| ·五轴数控加工的典型加工种类 | 第35页 |
| ·刀具轨迹的生成方法 | 第35-37页 |
| ·等参数线法刀具路径规划 | 第37-39页 |
| ·基于UG的五轴加工刀具轨迹规划 | 第39-44页 |
| ·可变轴曲面轮廓铣的驱动方法 | 第39-40页 |
| ·刀轴控制方法 | 第40页 |
| ·投影矢量 | 第40-41页 |
| ·五轴数控加工刀位轨迹规划过程 | 第41-44页 |
| ·刀位文件的后置处理 | 第44-52页 |
| ·后置处理的主要任务 | 第44-45页 |
| ·五坐标数控机床后置处理算法 | 第45-48页 |
| ·MIKRON UCP 800数控机床NC代码的生成 | 第48-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 总结与展望 | 第53-55页 |
| ·总结 | 第53页 |
| ·展望 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-57页 |