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数控高速切削加工若干关键技术的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
致谢第7-13页
第一章 绪论第13-21页
   ·数控高速切削加工的定义、优点和应用第13-15页
   ·数控高速切削加工的发展过程第15-18页
     ·数控高速切削加工的兴起和发展第15-17页
     ·数控高速切削加工在国内的研究和应用第17-18页
   ·数控高速切削加工的研究体系和关键技术第18-19页
     ·数控高速切削加工的研究体系第18页
     ·数控高速切削加工的关键技术第18-19页
   ·课题研究的意义和内容第19-21页
     ·课题研究的意义第19-20页
     ·课题研究的内容第20-21页
第二章 数控高速切削加工刀具的研究第21-36页
   ·数控高速切削加工对刀具的要求第21-22页
     ·数控高速切削加工对刀具的要求第21-22页
     ·高速切削参数的优化第22页
   ·高速切削刀具的发展第22-27页
     ·国内、外高速切削刀具的发展第22-26页
     ·高速切削刀具材料未来的发展方向第26-27页
   ·数控高速切削加工刀具的结构特点第27-32页
     ·数控高速切削加工对刀具系统的要求第27-28页
     ·典型7:24锥度的刀具系统第28-29页
     ·HSK、KM刀柄系统第29-32页
   ·高速切削刀具的选择第32-34页
     ·高速切削刀具的材料第32页
     ·高速切削刀具几何参数的选择第32-34页
     ·高速切削刀具选择的基本原则第34页
   ·高速切削刀具的安全技术现状第34-36页
第三章 数控高速切削加工中表面质量的研究第36-51页
   ·数控高速切削加工表面形成特征第36-37页
   ·数控高速切削加工中的表面粗糙度研究第37-40页
     ·钢及其合金数控高速切削加工时的表面粗糙度第37-38页
     ·铸铁数控高速切削加工时的表面粗糙度第38-39页
     ·铝合金数控高速切削加工时的表面粗糙度第39-40页
   ·数控高速切削加工中的表面残余应力研究第40-43页
     ·表面残余应力的产生原因第40-41页
     ·刀具加工对表面残余应力的影响第41-43页
   ·数控高速切削加工中的表面硬化研究第43-44页
   ·数控高速切削加工铝合金试验研究第44-51页
     ·实验方案设计第45-46页
     ·试验数据及计算第46-49页
     ·试验结论第49-51页
第四章 数控高速切削加工的以M技术研究第51-70页
   ·数控高速切削加工与普通数控加工的比较第51-54页
     ·加工模型的比较第51-52页
     ·加工工艺与性能的比较第52-53页
     ·加工参数的比较第53页
     ·加工路径的比较第53-54页
   ·数控高速切削加工的加工路径规划第54-66页
     ·高速加工时刀具路径规划特征及原则第54-55页
     ·影响平稳切削的因素第55页
     ·数控高速切削加工路径规划第55-66页
   ·数控高速切削加工的编程第66-70页
     ·高速加工数控编程方法第66-68页
     ·数控高速切削加工编程原则第68-69页
     ·数控高速切削加工数控编程第69-70页
第五章 总结与展望第70-72页
   ·总结第70页
   ·展望第70-72页
参考文献第72-75页
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第75页

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