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多变量统计过程控制及其在注塑成型过程中的应用研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-15页
第一章 绪论第15-24页
   ·文献综述第15-21页
     ·统计过程控制第15-16页
     ·多变量统计过程控制第16-18页
     ·注塑成型技术第18-21页
   ·论文选题的目的和意义第21-22页
     ·目的第21页
     ·意义第21-22页
   ·研究内容第22页
   ·研究步骤第22-24页
第二章 注塑成型过程中的 MSPC的理论研究第24-44页
   ·注塑成型中的过程变量及其对质量变量的影响第24-29页
     ·温度第25-26页
     ·压力第26-27页
     ·时间第27-29页
   ·注塑成型中的 MSPC理论第29-42页
     ·主元分析第30-36页
       ·主元分析的基本理论第30-32页
       ·主元分析的几何意义第32-34页
       ·主元分析步骤及流程第34-36页
     ·主元回归和部分最小二乘第36-39页
       ·多元线性回归分析第36页
       ·主元回归第36-37页
       ·部分最小二乘第37-39页
     ·多变量统计控制图第39-41页
       ·SPE图第40页
       ·T~2图第40页
       ·主元得分图第40-41页
       ·贡献图第41页
     ·实验设计第41-42页
       ·中心组合设计方案第41-42页
   ·本章小结第42-44页
第三章 实验研究第44-67页
   ·实验目的第44页
   ·实验第44-66页
     ·两极控制图在注塑成型中的应用第44-51页
       ·实验技术方案第45页
       ·两极控制图应用的理论基础第45页
       ·实验原料、设备、主要工艺参数第45-47页
       ·实验内容与进程第47-50页
       ·结果与讨论第50-51页
     ·注塑成型过程中的多元统计过程分析第51-57页
       ·实验设备及原料第51页
       ·实验内容第51-57页
       ·结果与讨论第57页
     ·基于中心组合设计的注塑成型过程分析第57-62页
       ·实验设备及原料第57页
       ·实验内容第57-62页
       ·结果与讨论第62页
     ·主元分析及其 MSPC控制图在注塑中的应用第62-66页
       ·技术流程图第63页
       ·实验设备及原料第63-64页
       ·实验内容第64-66页
       ·结果与讨论第66页
   ·本章小结第66-67页
第四章 注塑成型中 MSPC软件系统构建第67-86页
   ·构建软件所使用技术介绍第67-69页
     ·Visual Basic简介第67-68页
     ·ADO数据库访问技术第68-69页
   ·系统软件的总体功能结构第69-86页
     ·系统登录界面第70-71页
     ·各个功能模块简介第71-86页
       ·系统设定模块第71-73页
       ·资料设定模块第73-75页
       ·统计分析模块第75-77页
       ·检验作业模块第77-80页
       ·数据监控模块第80-81页
       ·图表分析模块第81-83页
       ·质量改善模块第83-84页
       ·网上连接模块第84-86页
第五章 结论与期望第86-88页
参考文献第88-91页
致谢第91-92页
研究成果及发表的学术论文第92-93页
作者和导师简介第93-94页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第94-95页

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