自动武器变批量生产模式及其若干关键技术研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-13页 |
| 1 绪论 | 第13-29页 |
| ·背景 | 第13页 |
| ·生产模式的发展及研究进程 | 第13-26页 |
| ·生产模式的发展 | 第13-14页 |
| ·自动武器及其生产状况 | 第14-17页 |
| ·军工制造技术的发展 | 第17-18页 |
| ·现代军工生产模式 | 第18-19页 |
| ·变批量生产的研究现状 | 第19-26页 |
| ·论文的主要工作 | 第26-29页 |
| ·论文的科研背景 | 第26-27页 |
| ·研究内容及研究方法 | 第27-28页 |
| ·论文结构 | 第28-29页 |
| 2 自动武器变批量生产基本理论及实施策略 | 第29-55页 |
| ·自动武器分类及工艺特点 | 第29-32页 |
| ·自动武器分类 | 第29页 |
| ·自动武器零件工艺特征 | 第29-31页 |
| ·自动武器生产类型及其特点 | 第31-32页 |
| ·自动武器变批量生产基本概念 | 第32-41页 |
| ·制造系统及其特征 | 第32-34页 |
| ·变批量生产的产生背景 | 第34页 |
| ·变批量生产的内涵 | 第34-36页 |
| ·变批量生产的外延 | 第36-39页 |
| ·变批量生产的度量指标 | 第39-41页 |
| ·自动武器变批量生产的体系结构 | 第41-49页 |
| ·变批量生产的框架结构 | 第41-44页 |
| ·变批量生产的关键技术 | 第44-45页 |
| ·面向自动武器变批量生产的工艺规程 | 第45-46页 |
| ·自动武器变批量生产的运作模式 | 第46-49页 |
| ·自动武器动员生产及其关键技术 | 第49-54页 |
| ·动员及动员扩散 | 第49-51页 |
| ·自动武器动员生产的内涵 | 第51-52页 |
| ·自动武器动员生产的地位和意义 | 第52-53页 |
| ·自动武器动员生产的主要特点 | 第53页 |
| ·自动武器动员生产的关键技术 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 3 工序重组与工艺过程重构的理论及方法 | 第55-72页 |
| ·重组理论 | 第55-60页 |
| ·重构、重组及相关概念 | 第55-56页 |
| ·可重构性的定义 | 第56页 |
| ·再造及与重构、重组的关系 | 第56-57页 |
| ·制造系统的可重构性 | 第57-59页 |
| ·组态原理 | 第59页 |
| ·拓扑相似性 | 第59-60页 |
| ·工序重组 | 第60-65页 |
| ·关于工序的几个概念 | 第60-61页 |
| ·工序重组的定义和内涵 | 第61-62页 |
| ·工序重组的背景 | 第62-63页 |
| ·工序重组的原则 | 第63-64页 |
| ·工序重组的条件 | 第64-65页 |
| ·工序重组的意义 | 第65页 |
| ·工序重组的后处理与工艺过程重构 | 第65-71页 |
| ·工艺规划及工艺规划树 | 第66-67页 |
| ·工序重组的后处理 | 第67-69页 |
| ·工艺过程重构 | 第69-71页 |
| ·本章小节 | 第71-72页 |
| 4 关键设备与重要工序的匹配 | 第72-96页 |
| ·选配机制建立 | 第72-76页 |
| ·选配目标 | 第72-73页 |
| ·选配系统的功能 | 第73-74页 |
| ·选配系统的结构 | 第74-75页 |
| ·工作原理及工作流程 | 第75-76页 |
| ·建立关键设备数据库 | 第76-78页 |
| ·需求与功能 | 第76页 |
| ·制造资源库的主要特点 | 第76-77页 |
| ·关键设备的特征描述 | 第77页 |
| ·自动武器零件信息描述 | 第77-78页 |
| ·关键设备资质审查 | 第78-81页 |
| ·可用设备的基本条件 | 第78-80页 |
| ·资格审查算法 | 第80页 |
| ·设备的技能矩阵和可用设备集合 | 第80-81页 |
| ·权重的确定 | 第81-85页 |
| ·权重的确定方法 | 第81-82页 |
| ·层次分析法 | 第82页 |
| ·层次分析法的数学模型 | 第82-85页 |
| ·设备能力数学模型 | 第85-89页 |
| ·设备能力评价指标 | 第85-86页 |
| ·建立因素集和评价集 | 第86页 |
| ·评价指标的隶属度 | 第86-87页 |
| ·模糊综合评判集 | 第87-88页 |
| ·设备综合能力矩阵建立 | 第88-89页 |
| ·匹配算法 | 第89-95页 |
| ·匈牙利算法的基本理论 | 第89-90页 |
| ·一般指派问题的数学模型 | 第90-91页 |
| ·化不平衡问题为平衡问题 | 第91-93页 |
| ·负元素置换 | 第93-94页 |
| ·多工艺路线时指派 | 第94页 |
| ·设备与工序匹配算例 | 第94-95页 |
| ·本章小结 | 第95-96页 |
| 5 重构方案的评价与优选 | 第96-112页 |
| ·工艺方案评价指标体系 | 第96-99页 |
| ·评估优化功能模型 | 第96-97页 |
| ·动员生产工艺规程评价指标特点 | 第97页 |
| ·评价指标选取原则 | 第97-98页 |
| ·评价指标的内容 | 第98-99页 |
| ·评价方法和优选模型 | 第99-105页 |
| ·工艺过程的各项能力 | 第99-101页 |
| ·多目标评价函数 | 第101-103页 |
| ·评价对象 | 第103-105页 |
| ·并行工艺路线甄别 | 第105-109页 |
| ·冲突工艺路线与邻接矩阵 | 第105-106页 |
| ·求解极大独立集的理论 | 第106-107页 |
| ·求解极大独立集的方法 | 第107-109页 |
| ·并行工艺路线的评价流程 | 第109页 |
| ·算例 | 第109-111页 |
| ·本章小论 | 第111-112页 |
| 6 应用实例 | 第112-127页 |
| ·机匣零件及其加工工艺 | 第112-113页 |
| ·面向平时生产的工艺路线重构及其评价 | 第113-117页 |
| ·工艺过程1与设备匹配 | 第114-115页 |
| ·工艺过程2与设备匹配 | 第115-116页 |
| ·方案比较 | 第116-117页 |
| ·面向骤增生产的工艺过程重构及其评价 | 第117-121页 |
| ·工艺过程1 | 第117-118页 |
| ·工艺过程2 | 第118-119页 |
| ·工艺过程3 | 第119-120页 |
| ·三种方案比较 | 第120-121页 |
| ·面向快速动员的工艺路线重构及其评价 | 第121-126页 |
| ·工艺路线重构 | 第121-122页 |
| ·设备匹配研究 | 第122-124页 |
| ·构建并行工艺路线集合 | 第124-125页 |
| ·并行工艺路线集合评价 | 第125-126页 |
| ·本章小结 | 第126-127页 |
| 7 结论 | 第127-129页 |
| 致谢 | 第129-130页 |
| 参考文献 | 第130-136页 |
| 附录 | 第136页 |
