摘要 | 第1-10页 |
Abstract | 第10-12页 |
1、前言 | 第12-17页 |
·当前谷物联合收获机冷却系统存在的问题 | 第12-13页 |
·国内外的研究状况 | 第13-14页 |
·液压传动的优缺点及调整方式 | 第14-15页 |
·液压传动的优缺点 | 第14-15页 |
·液压调速方式 | 第15页 |
·本课题的研究意义 | 第15-16页 |
·研究内容和技术要求 | 第16-17页 |
·研究内容 | 第16页 |
·技术要求 | 第16-17页 |
2、系统总体设计方案 | 第17-18页 |
·系统设计方案 | 第17页 |
·具体技术路线 | 第17-18页 |
·控制原理 | 第18页 |
3、主要液压元件的选型 | 第18-39页 |
·原冷却系统中水泵和风扇消耗功率及转矩的计算 | 第19-23页 |
·原冷却系统中的原始参数 | 第19-21页 |
·散热量Q_w的计算 | 第19-20页 |
·冷却水的循环量V_w的计算 | 第20页 |
·冷却空气需要量V_a的计算 | 第20-21页 |
·原冷却系统水泵及风扇消耗功率的计算 | 第21-23页 |
·水泵消耗功率的计算 | 第21-22页 |
·风扇消耗功率N_f的计算 | 第22-23页 |
·原冷却系统驱动水泵与风扇转矩的计算 | 第23页 |
·功率和转矩的修正 | 第23-24页 |
·液压马达选型计算 | 第24-26页 |
·液压马达类型的确定 | 第24-25页 |
·液压马达主要参数的确定 | 第25-26页 |
·输出转矩 | 第25页 |
·工作压力P_M: | 第25页 |
·排量V_M: | 第25-26页 |
·液压马达型号的确定 | 第26页 |
·确定液压马达的最大流量Q_M | 第26页 |
·液压(油)泵的选型 | 第26-28页 |
·确定液压油泵的类型 | 第26-27页 |
·确定液压油泵的工作压力 | 第27页 |
·确定液压泵的最大供油量Q_P | 第27-28页 |
·确定液压泵的排量 | 第28页 |
·选择液压油泵的规格型号 | 第28页 |
·确定液压油泵的实际输出流量Q'_p和输入功率P_p | 第28页 |
·阀类元件的选型 | 第28-36页 |
·液压阀的类型 | 第28-29页 |
·压力控制阀 | 第29-30页 |
·溢流阀 | 第30-36页 |
·本设计系统对溢流阀的性能提出如下要求: | 第30-31页 |
·溢流阀的类型 | 第31-33页 |
·溢流阀的性能 | 第33-34页 |
·溢流阀的选型 | 第34-36页 |
·液压辅助元件的选择 | 第36-39页 |
·管件的选择 | 第36-37页 |
·过滤器的选择 | 第37-38页 |
·粗滤器的选择 | 第37-38页 |
·精滤器的选择 | 第38页 |
·油箱的设计 | 第38-39页 |
4、电磁继电器和温度控制器的选择 | 第39-42页 |
·电磁继电器的选择 | 第39-41页 |
·继电器的类型 | 第40页 |
·电磁继电器的工作原理 | 第40-41页 |
·继电器的选择 | 第41页 |
·温度控制器的选择 | 第41-42页 |
5、试验与结果分析 | 第42-47页 |
·发动机预热和油耗对比试验 | 第42-45页 |
·原散热方式下的发动机水温和油耗测试 | 第42-43页 |
·冷却系统改装后的发动机水温和油耗测试 | 第43-45页 |
·发动机过热性能对比试验 | 第45-47页 |
·试验步骤 | 第45-46页 |
·试验结果分析 | 第46-47页 |
6、结论与展望 | 第47-49页 |
·结论 | 第47-48页 |
·展望 | 第48-49页 |
参考文献 | 第49-53页 |
致谢 | 第53-54页 |
学位攻读期间发表的论文 | 第54页 |