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多坐标微进给平台热变形误差规律研究

中文摘要第1-4页
 ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-17页
   ·课题研究的背景及意义第8页
   ·国内外研究状况第8-15页
     ·微进给机构的发展概况第8-10页
     ·磨削温度场研究的发展状况第10-12页
     ·热量分配方法第12-13页
     ·热变形第13-15页
   ·本文主要研究内容第15-17页
第二章 磨削温度场及热变形计算的理论基础第17-27页
   ·引言第17页
   ·导热微分方程及定解条件第17-18页
   ·有限控制容积法原理第18-21页
     ·控制容积积分法第18-21页
     ·温度数值计算模型第21页
   ·热弹性理论基础第21-26页
     ·弹性力学基本方程第21-23页
     ·热弹性力学的基本关系式第23-24页
     ·热变形的有限元解法第24-26页
   ·小结第26-27页
第三章 磨削温度场的仿真分析第27-38页
   ·引言第27页
   ·实际算例第27-37页
     ·假设条件第27页
     ·载荷工况第27-29页
     ·热流密度计算第29页
     ·建立模型第29-30页
     ·建模方法的验证第30-33页
     ·模拟仿真结果分析第33-37页
   ·小结第37-38页
第四章 热变形规律研究第38-47页
   ·引言第38页
   ·环境温度对微进给平台热变形的影响第38-42页
     ·建立模型第38-39页
     ·解算结果分析第39-42页
     ·结论第42页
   ·平面磨削矩形工件时工件表面热变形情况第42-44页
     ·v_w =150mm/s,a_p =2μm 的情况第42-43页
     ·工作台进给速度对工件表面热变形的影响第43-44页
     ·磨削深度对工件表面热变形的影响第44页
   ·工件表面热变形经验公式第44-46页
   ·小结第46-47页
第五章 磨削温度的实验分析第47-51页
   ·引言第47页
   ·实验方法第47-48页
   ·实验装置第48-49页
   ·实验条件第49页
   ·实验结果及分析第49-50页
   ·小结第50-51页
第六章 全文结论和工作展望第51-53页
   ·全文结论第51页
   ·工作展望第51-53页
参考文献第53-56页
发表论文和科研情况说明第56-57页
致谢第57页

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