高速风扇叶轮低压铸造模具制造的研究
| 1 绪论 | 第1-15页 |
| ·低压铸造原理及其特点 | 第8-10页 |
| ·低压铸造的原理 | 第8-9页 |
| ·低压铸造的特点 | 第9-10页 |
| ·模具制造技术的发展方向 | 第10-13页 |
| ·课题的主要工作 | 第13-15页 |
| 2 低压铸造模具制造基础知识 | 第15-24页 |
| ·低压铸造模具的构造及特点 | 第15-16页 |
| ·模具制造的基本要求和一般程序 | 第16-19页 |
| ·低压铸造浇注工艺方案设计 | 第19-20页 |
| ·铸型材料的选用及壁厚的确定 | 第20-22页 |
| ·铸型材料的选用 | 第20-21页 |
| ·金属型的壁厚 | 第21-22页 |
| ·锁模力的估算及低压铸造设备的选择 | 第22-24页 |
| 3 叶轮低压铸造模具的设计 | 第24-37页 |
| ·叶轮低压铸件建模 | 第25-28页 |
| ·叶轮零件建模 | 第25-26页 |
| ·零件的铸造工艺性分析及低压铸件建模 | 第26-28页 |
| ·利用PRO／E进行模具设计的流程 | 第28页 |
| ·叶轮模具系统的设计与实现 | 第28-37页 |
| ·叶轮模具方案的确定 | 第30页 |
| ·叶轮模具分模面及叶轮模具的确定 | 第30-31页 |
| ·排溢系统及浇注系统的确定 | 第31-35页 |
| ·叶轮模具的确定 | 第35-37页 |
| 4 铸造缺陷及定模热分析 | 第37-48页 |
| ·铸造缺陷的产生原因及预防方法 | 第37-41页 |
| ·利用ANSYS对定模进行热分析 | 第41-48页 |
| ·几何模型的建立 | 第41-42页 |
| ·数学模型的建立及网格划分 | 第42-45页 |
| ·热分析结果及讨论 | 第45-48页 |
| 5 定模的数控加工 | 第48-59页 |
| ·PRO／NC加工设计流程及基本概念 | 第49-51页 |
| ·Pro／NC加工设计流程 | 第49-50页 |
| ·Pro／NC加工基本概念 | 第50-51页 |
| ·刀具路径的编制及NC代码的生成 | 第51-59页 |
| ·定模数控加工模型的建立 | 第51-52页 |
| ·体积铣削(Volume Milling) | 第52-56页 |
| ·轮廓铣削(Profile Milling) | 第56页 |
| ·平面铣削(Face Milling) | 第56页 |
| ·凹槽铣削(Pocket Milling) | 第56-59页 |
| 6 定模叶片型腔的电火花加工 | 第59-68页 |
| ·电火花的基础知识 | 第59-61页 |
| ·电火花加工的基本原理 | 第59-61页 |
| ·电火花加工的特点及其应用 | 第61页 |
| ·电火花加工工艺及设备的选择 | 第61-64页 |
| ·型腔模电火花加工工艺的确定 | 第61-63页 |
| ·型腔模电火花加工设备及加工规准的确定 | 第63-64页 |
| ·电极的设计及制造 | 第64-68页 |
| ·电极材料的选择 | 第64页 |
| ·工具电极的确定及装夹、校正、固定 | 第64-65页 |
| ·工具电极的制造 | 第65-68页 |
| 7 结论 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 附录 | 第74页 |
