| 1 废气生物处理技术的国内外研究进展 | 第1-46页 |
| 1．1 简介 | 第11-12页 |
| 1．2 废气生物处理工艺 | 第12-19页 |
| 1．2．1 生物过滤器(biofilter) | 第12-13页 |
| 1．2．2 生物滴滤器(biotriokling filter) | 第13-15页 |
| 1．2．3 生物洗涤塔(bioscrubber) | 第15-16页 |
| 1．2．4 膜生物反应器(Membrane bioreactor) | 第16-17页 |
| 1．2．5 转鼓生物过滤器(Rotating Drum Biofilter) | 第17-19页 |
| 1．3 污染物传质模型 | 第19-24页 |
| 1．3．1 双膜模型 | 第19-21页 |
| 1．3．2 单膜模型 | 第21-22页 |
| 1．3．3 模型参数的估算 | 第22-24页 |
| 1．4 影响废气生物处理的主要因素及其研究进展 | 第24-33页 |
| 1．4．1 基质性质的影响 | 第24-25页 |
| 1．4．2 微生物动力学方面的研究 | 第25-27页 |
| 1．4．3 生物膜结构和微生物浓度 | 第27-29页 |
| 1．4．4 氧气的限制 | 第29-30页 |
| 1．4．5 营养物质的需要 | 第30-32页 |
| 1．4．6 温度和湿度的影响 | 第32-33页 |
| 1．5 床层填料的研究现状 | 第33-36页 |
| 1．6 混合挥发性有机废气的研究 | 第36-38页 |
| 1．7 研究趋势、存在的问题和研究思路 | 第38-40页 |
| 1．7．1 废气生物处理技术的研究和发展趋势 | 第38-39页 |
| 1．7．2 目前废气生物处理技术存在的问题和本研究的立项依据 | 第39-40页 |
| 1．8 研究意义和研究内容 | 第40-46页 |
| 1．8．1 研究意义和实验工艺的确定 | 第40-45页 |
| 1．8．2 研究内容 | 第45-46页 |
| 2 生物过滤去除两组分混合气 | 第46-74页 |
| 2．1 引言 | 第46页 |
| 2．2 实验装置和说明 | 第46-49页 |
| 2．2．1 实验装置和计算公式 | 第46-48页 |
| 2．2．2 实验材料 | 第48页 |
| 2．2．3 微生物的驯化 | 第48-49页 |
| 2．2．4 分析方法 | 第49页 |
| 2．3 实验结果与讨论 | 第49-72页 |
| 2．3．1 乙酸乙酯驯化的生物过滤反应器 RA的运行 | 第49-55页 |
| 2．3．2 甲苯驯化的生物过滤反应器 RB的运行 | 第55-60页 |
| 2．3．3 两个生物过滤器的比较 | 第60-63页 |
| 2．3．4 生物处理过程中填料中营养物质的变化 | 第63-68页 |
| 2．3．5 填料pH的变化 | 第68-69页 |
| 2．3．6 填料中微生物数量的变化 | 第69-70页 |
| 2．3．7 乙酸乙酯和甲苯降解的相互影响 | 第70-72页 |
| 2．4 本章小结 | 第72-74页 |
| 3 生物过滤法去除难溶于水污染物 | 第74-86页 |
| 3．1 引言 | 第74-75页 |
| 3．2 实验装置和说明 | 第75-76页 |
| 3．2．1 实验装置 | 第75页 |
| 3．2．2 实验材料 | 第75页 |
| 3．2．3 实验步骤 | 第75-76页 |
| 3．3 实验结果与讨论 | 第76-84页 |
| 3．3．1 不同驯化方式对正己烷去除的影响 | 第76-78页 |
| 3．3．2 填料初始含水量对正己烷去除的影响 | 第78-81页 |
| 3．3．3 添加不同浓度氮源对正己烷去除率的影响 | 第81-83页 |
| 3．3．4 微生物经乙酸乙酯驯化后填料表层的电镜观察 | 第83-84页 |
| 3．4 本章小结 | 第84-86页 |
| 4 生物过滤法去除三组分混合气 | 第86-103页 |
| 4．1 引言 | 第86页 |
| 4．2 材料和方法 | 第86-90页 |
| 4．2．1 实验装置 | 第86-87页 |
| 4．2．2 分析仪器和方法 | 第87页 |
| 4．2．3 填料的组成和准备 | 第87-88页 |
| 4．2．4 运行方案 | 第88-90页 |
| 4．3 实验结果与讨论 | 第90-102页 |
| 4．3．1 生物过滤反应器的总体运行情况 | 第90-96页 |
| 4．3．2 填料含水量的影响 | 第96页 |
| 4．3．3 床层堵塞/短路的发生及其影响 | 第96-97页 |
| 4．3．4 填料pH值的变化 | 第97-99页 |
| 4．3．5 填料中氮含量的变化 | 第99-101页 |
| 4．3．6 生物过滤反应器的维护 | 第101-102页 |
| 4．4 本章小结 | 第102-103页 |
| 5 高负荷生物过滤反应器填料中氮含量的维持 | 第103-113页 |
| 5．1 引言 | 第103-104页 |
| 5．2 材料和方法 | 第104-107页 |
| 5．2．1 实验装置 | 第104页 |
| 5．2．2 分析方法和仪器 | 第104-105页 |
| 5．2．3 填料组成和准备 | 第105-106页 |
| 5．2．4 运行方案 | 第106页 |
| 5．2．5 符号说明和计算公式 | 第106-107页 |
| 5．3 结果与讨论 | 第107-111页 |
| 5．3．1 乙酸乙酯和异丙醇的降解情况 | 第107页 |
| 5．3．2 可溶性氮和有机质的变化 | 第107-110页 |
| 5．3．3 填料pH值的变化和乙酸乙酯降解途径的推测 | 第110-111页 |
| 5．4 本章小结 | 第111-113页 |
| 6 结论与建议 | 第113-116页 |
| 6．1 结论 | 第113-115页 |
| 6．2 建议 | 第115-116页 |
| 创新点摘要 | 第116-117页 |
| 参考文献 | 第117-129页 |
| 致谢 | 第129-131页 |
| 附录1 | 第131-132页 |
| 附录2 | 第132-133页 |
| 附录3 | 第133-134页 |
| 附录4 | 第134页 |
