聚哌嗪酰胺复合纳滤膜制备及其性能表征
| 绪论 | 第1-12页 |
| 1 文献综述 | 第12-22页 |
| 1．1 膜分离技术简介 | 第12-14页 |
| 1．1．1 膜分离技术发展简史 | 第12-13页 |
| 1．1．2 膜分离技术特点 | 第13页 |
| 1．1．3 膜分离技术现状和发展前景 | 第13-14页 |
| 1．2 纳滤技术 | 第14-20页 |
| 1．2．1 纳滤技术的研究进展 | 第14-15页 |
| 1．2．2 纳滤膜应用 | 第15-17页 |
| 1．2．2．1 纳滤膜特征 | 第15页 |
| 1．2．2．2 纳滤膜的应用 | 第15-17页 |
| 1．2．3 纳滤膜的制备 | 第17-20页 |
| 1．2．3．1 L-S相转换法 | 第17-18页 |
| 1．2．3．2 转化法 | 第18页 |
| 1．2．3．3 共混法 | 第18页 |
| 1．2．3．4 荷电化法 | 第18页 |
| 1．2．3．5 复合法 | 第18-20页 |
| 1．3 研究课题的提出及意义 | 第20-22页 |
| 2 基膜的制备 | 第22-34页 |
| 2．1 实验方案的确定 | 第22-23页 |
| 2．1．1 制备方法及膜材料选择 | 第22-23页 |
| 2．1．2 实验设计 | 第23页 |
| 2．2 膜制备工艺及其表征方法 | 第23-28页 |
| 2．2．1 制膜工艺 | 第23-24页 |
| 2．2．2 表征方法 | 第24-25页 |
| 2．2．3 分析方法 | 第25-26页 |
| 2．2．4 实验设备 | 第26-27页 |
| 2．2．5 实验材料 | 第27页 |
| 2．2．6 实验流程 | 第27-28页 |
| 2．3 实验结果 | 第28-32页 |
| 2．3．1 基膜制备工艺条件的正交实验 | 第28-30页 |
| 2．3．1．1 正交实验因素及水平 | 第28页 |
| 2．3．1．2 正交实验结果分析 | 第28-29页 |
| 2．3．1．3 优化条件下膜的制备及其性能 | 第29-30页 |
| 2．3．2 操作条件对基膜超滤性能的影响 | 第30-32页 |
| 2．3．2．1 操作压力 | 第30-31页 |
| 2．3．2．2 料液浓度 | 第31-32页 |
| 2．3．3 基膜的形态表征 | 第32页 |
| 2．4 小结 | 第32-34页 |
| 3 界面聚合方法制备复合纳滤膜 | 第34-45页 |
| 3．1 聚合单体及溶剂 | 第34页 |
| 3．1．1 材料选择 | 第34页 |
| 3．1．2 聚合反应参数 | 第34页 |
| 3．2 实验方案 | 第34-36页 |
| 3．2．1 实验步骤 | 第34-35页 |
| 3．2．2 表征方法 | 第35页 |
| 3．2．3 分析方法 | 第35页 |
| 3．2．4 实验设备 | 第35-36页 |
| 3．2．5 界面聚合材料 | 第36页 |
| 3．3 实验结果 | 第36-43页 |
| 3．3．1 界面聚合条件对膜性能的影响 | 第36-39页 |
| 3．3．1．1 聚合时间 | 第36-37页 |
| 3．3．1．2 单体浓度对纳滤膜性能的影响 | 第37-38页 |
| 3．3．1．3 碱的浓度对膜性能的影响 | 第38-39页 |
| 3．3．1．4 表面活性剂浓度对膜性能的影响 | 第39页 |
| 3．3．2 制膜条件优化结果 | 第39-40页 |
| 3．3．3 操作条件对纳滤膜性能的影响 | 第40-43页 |
| 3．3．3．1 操作压力 | 第40-41页 |
| 3．3．3．2 电解质浓度 | 第41页 |
| 3．3．3．3 纳滤膜对不同电解质的截留性能 | 第41-42页 |
| 3．3．3．4 纳滤膜对聚乙烯醇的截留性能 | 第42-43页 |
| 3．3．4 膜的结构（SEM） | 第43页 |
| 3．4 小结 | 第43-45页 |
| 4 纳滤过程数学模型 | 第45-56页 |
| 4．1 概述 | 第45-47页 |
| 4．2 数学模型的建立 | 第47-51页 |
| 4．3 模型参数的求取 | 第51-53页 |
| 4．4 分析与检验 | 第53-54页 |
| 4．5 小结 | 第54-56页 |
| 5 结论 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
