基于数学形态学的工业在线检测系统研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| ·在线检测的技术概况 | 第10-13页 |
| ·图像处理技术 | 第10-12页 |
| ·图像检测技术及系统组成 | 第12页 |
| ·在线检测技术的发展 | 第12-13页 |
| ·课题研究的背景和意义 | 第13-15页 |
| ·论文主要内容与完成工作 | 第15-16页 |
| 第2章 数学形态学理论综述 | 第16-27页 |
| ·数学形态学的发展史 | 第16-17页 |
| ·图像处理和数学形态学 | 第17-18页 |
| ·数学形态学的基本运算 | 第18-26页 |
| ·基本概念 | 第18-19页 |
| ·二值腐蚀和膨胀 | 第19-23页 |
| ·二值开运算和闭运算 | 第23-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 基于数学形态学的锅炉液位在线检测 | 第27-47页 |
| ·击中/击不中变换 | 第28-30页 |
| ·细化 | 第30-33页 |
| ·形态学细化 | 第30-32页 |
| ·形态学细化改进 | 第32-33页 |
| ·液位图像的预处理 | 第33-39页 |
| ·图像增强 | 第33-38页 |
| ·阈值分割 | 第38-39页 |
| ·液位和标尺刻度的提取 | 第39-44页 |
| ·液位的提取 | 第39-40页 |
| ·标尺刻度的提取和标注 | 第40-41页 |
| ·亚像素液位边缘定位 | 第41-44页 |
| ·光线折射对定位的影响及修正 | 第44-46页 |
| ·光线折射对定位产生的误差描述 | 第45页 |
| ·误差修正函数 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 基于数学形态学的冷轧带钢表面缺陷在线检测 | 第47-55页 |
| ·灰度形态学及变尺度Top-Hat 算子 | 第47-49页 |
| ·灰度形态学基本定义 | 第47-48页 |
| ·Top-Hat 算子及性质 | 第48页 |
| ·变尺度Top-Hat 算子 | 第48-49页 |
| ·结构元素尺度的自适应选择 | 第49-52页 |
| ·自适应方法一 | 第49-50页 |
| ·自适应方法二 | 第50-52页 |
| ·实验对比分析 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 在线检测系统设计方案与实验结果 | 第55-66页 |
| ·系统的硬件设计方案 | 第55-59页 |
| ·锅炉液位在线检测系统硬件结构 | 第55页 |
| ·冷轧带钢表面缺陷在线检测系统硬件结构 | 第55-56页 |
| ·光源的选择 | 第56页 |
| ·光学系统和相机设计准则 | 第56-58页 |
| ·图像采集卡 | 第58-59页 |
| ·系统的软件设计方案 | 第59-61页 |
| ·锅炉液位在线检测系统软件处理流程 | 第59-60页 |
| ·冷轧带钢表面缺陷在线检测系统软件处理流程 | 第60页 |
| ·操作系统的选择 | 第60页 |
| ·软件开发语言的选择 | 第60-61页 |
| ·在线检测系统实验结果 | 第61-65页 |
| ·锅炉液位在线检测系统实验结果 | 第61-62页 |
| ·冷轧带钢表面缺陷在线检测系统实验结果 | 第62-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-68页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文目录 | 第72-73页 |
| 附录B 攻读硕士学位期间参与的研究项目目录 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
