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熔体约束流动处理条件下CuSn10P1半固态流变成形组织演变及性能研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-11页
第一章 绪论第16-34页
    1.1 研究背景第16-19页
        1.1.1 锡青铜的特点及其应用第16页
        1.1.2 铸造铜锡合金的凝固组织和形成第16-17页
        1.1.3 铜锡合金凝固过程中锡元素偏析形成原因第17-18页
        1.1.4 铜锡合金固溶热处理第18-19页
    1.2 铜锡合金凝固过程中锡元素偏析控制研究现状第19-25页
        1.2.1 工艺控制对铸件凝固过程中锡元素偏析的影响第19-21页
        1.2.2 合金化对铸件凝固过程中锡元素偏析的影响第21-23页
        1.2.3 铸件凝固过程中逆偏析的控制研究第23-25页
    1.3 半固态成形技术控制铜锡合金偏析的可行性分析第25-27页
        1.3.1 铜锡合金锡元素偏析控制思路第25页
        1.3.2 半固态成形技术控制锡偏析的可行性及优势第25-27页
    1.4 半固态成形技术在铜合金加工中的应用第27-31页
        1.4.1 铜合金半固态成形技术研究现状第27-30页
        1.4.2 铜合金半固态挤压铸造零件组织均匀性研究第30-31页
    1.5 课题主要研究内容第31-34页
第二章 实验材料及方法第34-50页
    2.1 实验材料第34-35页
    2.2 实验技术路线第35-36页
    2.3 数值模拟的模型构建第36-40页
        2.3.1 物理模型与基本假设第36-38页
        2.3.2 网格划分第38页
        2.3.3 熔体的物理性能参数第38-39页
        2.3.4 初始条件和边界条件第39-40页
    2.4 CuSn10P1 合金熔体处理及其流变挤压铸造第40-46页
        2.4.1 实验工艺过程第40页
        2.4.2 熔体约束流动诱导形核装置第40-42页
        2.4.3 CuSn10P1 合金半固态浆料制备第42页
        2.4.4 半固态浆料类等温处理第42-43页
        2.4.5 CuSn10P1 合金轴套底注式挤压铸造成形第43-46页
    2.5 CuSn10P1 合金轴套固溶处理第46-47页
    2.6 组织分析第47-48页
        2.6.1 金相制备和组织分析第47页
        2.6.2 X-ray衍射物相分析第47页
        2.6.3 扫描电子显微镜观察第47页
        2.6.4 透射电镜观察第47-48页
    2.7 力学性能及物理性能测试第48-50页
        2.7.1 动力粘度测试第48页
        2.7.2 润湿角测试第48页
        2.7.3 凝固曲线测试第48页
        2.7.4 硬度测试第48-49页
        2.7.5 室温拉伸性能测试第49页
        2.7.6 摩擦磨损测试第49-50页
第三章 熔体约束流动处理过程中组织演变及其形成机理第50-96页
    3.1 熔体约束流动诱导形核通道的建立第50-60页
        3.1.1 熔体约束流动诱导形核通道中熔体流动状态计算第50-53页
        3.1.2 熔体敞开式流动处理过程中温度场模拟分析第53-56页
        3.1.3 熔体约束流动处理过程温度场模拟分析第56-60页
        3.1.4 熔体约束流动诱导形核通道中熔体约束的作用第60页
    3.2 不同工艺下CuSn10P1 合金显微组织及元素分布第60-66页
    3.3 CuSn10P1 合金半固态浆料的动态凝固行为第66-77页
        3.3.1 半固态浆料动态凝固过程中的传热和传质规律第66-69页
        3.3.2 半固态浆料动态凝固的热力学条件第69-71页
        3.3.3 半固态浆料动态凝固的动力学条件第71-77页
    3.4 CuSn10P1 合金半固态显微组织演变及Sn元素分布机理第77-84页
        3.4.1 显微组织演变及Sn元素分布第77-80页
        3.4.2 显微组织演变及Sn元素分布机理第80-84页
    3.5 工艺参数对CuSn10P1 合金半固态浆料显微组织的影响第84-93页
        3.5.1 熔体处理起始温度对半固态浆料显微组织的影响第84-87页
        3.5.2 冷却通道长度对半固态浆料显微组织的影响第87-90页
        3.5.3 冷却通道角度对半固态浆料显微组织的影响第90-93页
    3.6 本章小结第93-96页
第四章 包晶温度类等温处理中组织演变及元素分布机理第96-112页
    4.1 初生相和包晶相的动态形核第96-98页
    4.2 半固态浆料收集及类等温过程中温度场模拟分析第98-100页
    4.3 半固态浆料类等温处理过程中显微组织演变及Sn元素分布第100-106页
        4.3.1 半固态浆料类等温处理过程中显微组织演变第100-103页
        4.3.2 半固态浆料类等温处理过程中Sn元素分布第103-106页
    4.4 半固态浆料类等温处理过程中组织演变与Sn元素迁移机理第106-109页
        4.4.1 半固态浆料类等温处理过程中显微组织演变机理第106-107页
        4.4.2 半固态浆料类等温处理过程中Sn元素迁移机理第107-109页
    4.5 本章小结第109-112页
第五章 CuSn10P1 合金流变挤压成形及固溶处理第112-150页
    5.1 熔体处理工艺对CuSn10P1 合金轴套显微组织的影响第112-123页
        5.1.1 液态挤压铸造轴套显微组织第112-114页
        5.1.2 未施加类等温的流变挤压铸造轴套显微组织第114-116页
        5.1.3 施加类等温后流变挤压铸造轴套显微组织第116-123页
    5.2 工艺参数对施加类等温流变成形轴套力学性能的影响第123-132页
        5.2.1 成形比压对施加类等温流变挤压铸造轴套性能的影响第123-129页
        5.2.2 充型速率对施加类等温流变挤压铸造轴套性能的影响第129-132页
    5.3 熔体处理工艺对CuSn10P1 合金轴套力学性能的影响第132-137页
        5.3.1 熔体处理工艺对Sn元素宏观分布的影响第132-134页
        5.3.2 熔体处理工艺对CuSn10P1 合金轴套拉伸性能的影响第134-135页
        5.3.3 熔体处理工艺对CuSn10P1 合金轴套布氏硬度的影响第135页
        5.3.4 熔体处理工艺对CuSn10P1 合金轴套耐磨性能的影响第135-137页
    5.4 固溶处理对CuSn10P1 合金轴套显微组织及性能的影响第137-147页
        5.4.1 固溶温度对显微组织的影响第137-141页
        5.4.2 固溶时间对显微组织的影响第141-144页
        5.4.3 固溶处理对CuSn10P1 合金轴套力学性能的影响第144-147页
    5.5 本章小结第147-150页
第六章 结论与展望第150-154页
    6.1 研究结论第150-152页
    6.2 特色与创新第152页
    6.3 研究展望第152-154页
致谢第154-156页
参考文献第156-170页
附录A 攻读博士学位期间发表的论文与专利申请情况第170-174页
附录B 攻读博士学位期间主持和参研项目第174-176页
附录C 攻读博士学位期间获奖情况第176页

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