摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-12页 |
第1章 绪论 | 第12-25页 |
·课题背景与意义 | 第12-17页 |
·课题来源 | 第12-13页 |
·研究背景与意义 | 第13-17页 |
·本论文的研究目的 | 第17页 |
·国内外研究现状 | 第17-22页 |
·材料可加工性分析方法的研究 | 第17-21页 |
·切削参数选择方法的研究 | 第21-22页 |
·本论文的主要工作 | 第22-23页 |
·技术路线和组织结构 | 第23-25页 |
第2章 材料的可加工性 | 第25-43页 |
·金属切削加工过程 | 第25-29页 |
·切削力 | 第26页 |
·切削热 | 第26-27页 |
·切削用量 | 第27页 |
·切削刀具材料 | 第27-29页 |
·刀具磨损 | 第29页 |
·工件材料的可加工性 | 第29-32页 |
·可加工性概念及影响因素 | 第29-31页 |
·可加工性评价指标 | 第31-32页 |
·材料物理机械性能与可加工性间的关系 | 第32-36页 |
·硬度与可加工性的关系 | 第32页 |
·延展性与可加工性的关系 | 第32-33页 |
·加工硬化与可加工性的关系 | 第33页 |
·导热性与可加工性的关系 | 第33-34页 |
·磨蚀性与可加工性的关系 | 第34-35页 |
·其它物理力学性能与可加工性的关系 | 第35-36页 |
·材料的物理机械性能指标和切削参数间的关系 | 第36-38页 |
·硬度对切削参数的影响 | 第36-37页 |
·加工硬化对切削参数的影响 | 第37页 |
·磨蚀性对切削参数的影响 | 第37页 |
·导热性对切削参数的影响 | 第37页 |
·延展性对切削参数的影响 | 第37-38页 |
·材料物理机械性能指标和刀具材料选择间的关系 | 第38-40页 |
·硬度对刀具材料的要求 | 第38-39页 |
·磨蚀性对刀具材料的要求 | 第39页 |
·延展性对刀具材料的要求 | 第39页 |
·加工硬化对刀具材料的要求 | 第39-40页 |
·导热性对刀具材料的要求 | 第40页 |
·制造过程的输出参数 | 第40-42页 |
·刀具寿命 | 第40-41页 |
·生产周期 | 第41页 |
·产品的几何精度 | 第41页 |
·产品表面机械性能 | 第41-42页 |
·制造过程的扰动 | 第42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第3章 工件材料可加工性相位图示法研究 | 第43-61页 |
·相位图法 | 第43-44页 |
·参考材料的选择 | 第44-46页 |
·材料性能指标数值规整化处理 | 第46-49页 |
·材料性能指标值相对参考材料之间的转换关系 | 第46-47页 |
·研究范围及各项性能指标确定 | 第47-49页 |
·各项性能指标值的量化 | 第49-55页 |
·硬度指标的量化 | 第49页 |
·导热性指标的量化 | 第49页 |
·延展性指标的量化 | 第49页 |
·加工硬化指标的量化 | 第49-53页 |
·磨蚀性指标的量化 | 第53-55页 |
·典型材料的可加工性相位图实例分析 | 第55-57页 |
·基于参考材料的山高工具公司材料可加工性相位图 | 第57-60页 |
·山高材料的物理机械性能指标 | 第57-58页 |
·山高材料分组的基于参考材料的可加工性图 | 第58-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第4章 典型难加工材料可加工性理论研究 | 第61-77页 |
·难加工材料概述 | 第61-62页 |
·难加工材料的切削加工特点 | 第62-64页 |
·几种典型难加工材料的可加工性相位图 | 第64-66页 |
·钛合金Ti-6Al-4V的可加工性相位图分析 | 第64-65页 |
·Inconel 718的可加工性相位图分析 | 第65-66页 |
·SECO不锈钢组的可加工性相位图 | 第66-76页 |
·不锈钢的分类 | 第66-67页 |
·影响不锈钢切削加工性的因素分析 | 第67-68页 |
·不锈钢切削加工特点 | 第68-69页 |
·典型不锈钢的性能指标 | 第69-73页 |
·典型不锈钢的基于参考材料的可加工性相位图 | 第73-76页 |
·本章小结 | 第76-77页 |
第5章 Inconel 718可加工性试验研究 | 第77-96页 |
·Inconel 718性能特点及应用 | 第77页 |
·Inconel 718可加工性分析 | 第77-83页 |
·Inconel 718的化学成分及金相组织 | 第77-79页 |
·Inconel 718的性能特性和可加工性的关系 | 第79-80页 |
·Inconel 718的切削加工特点 | 第80-81页 |
·Inconel 718的高速切削加工 | 第81-83页 |
·Inconel 718可加工性相位图 | 第83-86页 |
·研究范围 | 第83-84页 |
·性能指标规整计算 | 第84-85页 |
·不同批次同种材料间的性能差异 | 第85-86页 |
·实验验证 | 第86-95页 |
·实验设计 | 第86-87页 |
·实验一 | 第87-92页 |
·实验二 | 第92-95页 |
·本章小结 | 第95-96页 |
第6章 难加工材料切削参数智能选择系统 | 第96-116页 |
·基于材料可加工性图示法的切削参数选择方法 | 第97-99页 |
·切削参数智能选择系统的概念结构设计 | 第99-102页 |
·基于相似理论的实例推理机制 | 第102-105页 |
·实例推理机制 | 第102-103页 |
·相似度计算 | 第103-105页 |
·切削参数智能选择系统结构设计 | 第105-110页 |
·智能选择系统的总体功能结构 | 第105-106页 |
·实例库设计及实例表达 | 第106-107页 |
·知识库设计 | 第107-109页 |
·综合数据库设计 | 第109-110页 |
·切削参数智能选择系统的软件实现 | 第110-114页 |
·系统开发环境 | 第110-111页 |
·人机界面的实现 | 第111-112页 |
·数据库的引用和问题的输入 | 第112-113页 |
·实例搜索和相似度计算 | 第113-114页 |
·实例库添加和修改 | 第114页 |
·本章小结 | 第114-116页 |
第7章 总结及展望 | 第116-118页 |
·结论 | 第116-117页 |
·研究展望 | 第117-118页 |
致谢 | 第118-119页 |
参考文献 | 第119-125页 |
附录1 攻读博士学位期间发表论文的目录 | 第125-126页 |
附录2 加工硬化因素的计算程序(Mathcad) | 第126页 |