| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 非圆齿轮概述 | 第10-12页 |
| 1.2 非圆齿轮的国外和国内研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 课题的研究意义及来源 | 第14-15页 |
| 1.3.1 课题的研究意义 | 第14-15页 |
| 1.3.2 课题的来源 | 第15页 |
| 1.4 论文研究的主要内容 | 第15-17页 |
| 第2章 非圆齿轮插齿加工原理与加工模型 | 第17-32页 |
| 2.1 非圆齿轮的各种加工方法 | 第17-18页 |
| 2.2 非圆齿轮插齿加工的基本原理 | 第18-20页 |
| 2.3 非圆齿轮的插齿加工模型 | 第20-25页 |
| 2.3.1 插齿刀包络生成非圆齿轮齿廓的方法 | 第20-23页 |
| 2.3.2 非圆齿轮插齿加工模型中的坐标变换关系 | 第23-24页 |
| 2.3.3 插齿刀包络得到的非圆齿轮的齿廓点 | 第24-25页 |
| 2.4 非圆齿轮插齿数控机床各轴的控制模型 | 第25-31页 |
| 2.4.1 数控插齿机床的三轴联动控制模型 | 第25-28页 |
| 2.4.2 包含加工进给量的非圆齿轮插齿加工模型 | 第28-30页 |
| 2.4.3 三轴联动插齿机床各加工轴的运动控制模型 | 第30-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 非圆齿轮插齿加工中的对刀方法和让刀技术 | 第32-43页 |
| 3.1 非圆齿轮插齿加工前的对刀方法研究 | 第32-38页 |
| 3.1.1 实际加工中的对刀问题 | 第32-33页 |
| 3.1.2 插齿加工前的对刀方法 | 第33-35页 |
| 3.1.3 插齿加工前的实际对刀操作 | 第35-38页 |
| 3.2 非圆齿轮插齿加工中的让刀技术 | 第38-42页 |
| 3.2.1 非圆齿轮插齿加工时的让刀干涉 | 第38-40页 |
| 3.2.2 非圆齿轮插齿加工的让刀模型 | 第40-42页 |
| 3.3 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 非圆齿轮插齿加工过程的研究 | 第43-65页 |
| 4.1 非圆齿轮的设计与校验 | 第43-49页 |
| 4.1.1 非圆齿轮的基本参数 | 第43-45页 |
| 4.1.2 非圆齿轮的节曲线设计 | 第45-46页 |
| 4.1.3 非圆齿轮的压力角校验 | 第46-47页 |
| 4.1.4 非圆齿轮节曲线凹凸性检验 | 第47-48页 |
| 4.1.5 非圆齿轮的根切性检验 | 第48-49页 |
| 4.2 非圆齿轮毛坯的设计与加工 | 第49-50页 |
| 4.3 非圆齿轮插齿加工中插补算法的研究对比 | 第50-59页 |
| 4.3.1 等极角插补 | 第53-54页 |
| 4.3.2 等弧长插补 | 第54-59页 |
| 4.4 非圆齿轮插齿加工参数的确定 | 第59-64页 |
| 4.4.1 加工循环次数及进给量的确定 | 第59-64页 |
| 4.4.2 主轴往复冲程数的确定 | 第64页 |
| 4.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 非圆齿轮插齿加工自动编程系统的开发与加工实例 | 第65-84页 |
| 5.1 非圆齿轮插齿加工自动编程系统的设计思想 | 第65-66页 |
| 5.2 插齿加工程序主要模块的设计及操作 | 第66-73页 |
| 5.2.1 插齿加工程序参数输入模块 | 第68-70页 |
| 5.2.2 插齿加工程序的仿真结果输出模块 | 第70-71页 |
| 5.2.3 插齿加工程序的加工代码输出模块 | 第71-73页 |
| 5.3 非圆齿轮插齿加工实例分析 | 第73-83页 |
| 5.3.1 待加工的非圆齿轮与插刀参数 | 第73-75页 |
| 5.3.2 加工参数的选择 | 第75-78页 |
| 5.3.3 模拟仿真与加工实现 | 第78-83页 |
| 5.4 本章小结 | 第83-84页 |
| 第6章 总结与展望 | 第84-86页 |
| 6.1 总结 | 第84-85页 |
| 6.2 展望 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 攻读硕士学位期间获得的研究成果 | 第91-92页 |