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精益生产技术在H公司CNC车间制造成本降低的应用研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 绪论第8-18页
    1.1 研究背景与意义第8-10页
    1.2 文献综述第10-15页
        1.2.1 国外研究现状第10-11页
        1.2.2 国内研究现状第11-15页
    1.3 研究内容和框架第15-16页
    1.4 论文的创新点第16-18页
第2章 H公司CNC车间现场诊断及问题第18-26页
    2.1 CNC车间简介第18-21页
    2.2 制造成本管理现状第21-23页
    2.3 制造成本现场诊断及问题第23-26页
        2.3.1 制造成本管理问题第23-24页
        2.3.2 品质失败成本超标诊断第24-25页
        2.3.3 人力成本及设备折旧费超标诊断第25-26页
第3章 制造成本亏损项目影响因素分析第26-48页
    3.1 品质失败成本超标影响因素分析第26-38页
        3.1.1 工具与方法介绍第26-27页
        3.1.2 问题确定及目标设定第27-29页
        3.1.3 SIPOC分析第29-30页
        3.1.4 测量系统和过程能力分析第30-35页
        3.1.5 品质失败影响因素分析第35-38页
    3.2 人力成本超标影响因素分析第38-44页
        3.2.1 方法和工具介绍第38-39页
        3.2.2 装/拆夹线人力成本超标影响因素分析第39-42页
        3.2.3 全检线人力成本超标影响因素分析第42-44页
        3.2.4 人力流失成本超标影响因素分析第44页
    3.3 设备折旧费超标影响因素分析第44-48页
第4章 精益生产技术在CNC车间制造成本降低的实施第48-78页
    4.1 成本管控系统优化第48-49页
    4.2 设备振动及位置偏移改善第49-54页
        4.2.1 方法介绍和偏移原因分析第49页
        4.2.2 方案制定与实施第49-52页
        4.2.3 效果验证第52-54页
    4.3 刀具更换、校正及异常改善第54-63页
        4.3.1 刀具更换、校正及异常原因分析第54-55页
        4.3.2 方案制定与实施第55-60页
        4.3.3 效果验证第60-63页
    4.4 人力成本降低改善第63-71页
        4.4.1 方案制定与实施第64-70页
        4.4.2 效果验证第70-71页
    4.5 清洗制程自动化和效率提升改善第71-78页
        4.5.1 方案制定与实施第71-76页
        4.5.2 效果验证第76-78页
第5章 总结与展望第78-82页
    5.1 CNC车间成本降低的成果总结第78页
    5.2 精益技术应用于成本降低的启示与收获第78-80页
    5.3 精益生产技术在成本降低应用中存在的问题第80-81页
    5.4 未来发展方向展望第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86页

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