摘要 | 第2-3页 |
Abstract | 第3页 |
1 绪论 | 第7-17页 |
1.1 国内外概况及发展趋势 | 第7-8页 |
1.2 课题研究背景 | 第8-12页 |
1.2.1 碎煤加压气化炉简介 | 第8-11页 |
1.2.2 13MnNiMoR封头制造工艺存在的问题 | 第11-12页 |
1.3 焊接方法简述 | 第12-13页 |
1.4 低合金高强度钢焊接材料的概述 | 第13-14页 |
1.4.1 低合金高强度钢焊接材料的发展 | 第13-14页 |
1.4.2 低合金高强度钢焊接材料的选择 | 第14页 |
1.5 合金元素对低合金高强度钢焊接性能的影响 | 第14-16页 |
1.5.1 C、Mn、Si元素的影响 | 第15页 |
1.5.2 Ni、Cr、Mo元素的影响 | 第15-16页 |
1.5.3 P、S元素的作用 | 第16页 |
1.5.4 其它合金元素的作用 | 第16页 |
1.6 本课题研究内容及研究的目的与意义 | 第16-17页 |
2 13MnNiMoR封头制造工艺试验条件与方案设计 | 第17-30页 |
2.1 试验条件 | 第17-19页 |
2.1.1 封头毛坯 | 第17-18页 |
2.1.2 试验试件 | 第18页 |
2.1.3 封头制造工艺流程 | 第18-19页 |
2.2 试验材料 | 第19-22页 |
2.2.1 13MnNiMoR简介 | 第19-20页 |
2.2.2 焊接材料 | 第20-22页 |
2.3 封头制造工艺方案设计 | 第22-23页 |
2.3.1 工艺试验方案 | 第22页 |
2.3.2 工艺试验分组方案 | 第22-23页 |
2.4 焊接工艺试验参数 | 第23-25页 |
2.4.1 试件准备 | 第23页 |
2.4.2 焊接工艺参数 | 第23-25页 |
2.5 封头热成形方案 | 第25-27页 |
2.5.1 热成形工艺方案 | 第25-27页 |
2.5.2 外观检查 | 第27页 |
2.6 恢复性能热处理工艺方案 | 第27-29页 |
2.6.1 恢复性能热处理的必要性 | 第27-28页 |
2.6.2 恢复性能热处理方案 | 第28-29页 |
2.7 本章小结 | 第29-30页 |
3 13MnNiMoR焊缝质量检测及分析 | 第30-40页 |
3.1 外观及尺寸检查 | 第30页 |
3.2 无损检测原理、结果及分析 | 第30-39页 |
3.2.1 简述(检测原理、时机及组合检测选择分析) | 第30-33页 |
3.2.2 目视检测(VT) | 第33-34页 |
3.2.3 超声波检测(UT) | 第34-36页 |
3.2.4 射线检测(RT) | 第36-38页 |
3.2.5 磁粉检测(MT) | 第38-39页 |
3.3 本章小结 | 第39-40页 |
4 13MnNiMoR封头恢复性能热处理及质量与分析 | 第40-59页 |
4.1 恢复性能热处理的必要性 | 第40-41页 |
4.1.1 封头成型的变形率的计算 | 第40页 |
4.1.2 恢复性能热处理的必要性 | 第40-41页 |
4.2 恢复性能热处理 | 第41-48页 |
4.2.1 热处理原理分析 | 第41-43页 |
4.2.2 恢复性能热处理 | 第43-44页 |
4.2.3 热处理过程检验及控制 | 第44-48页 |
4.3 焊缝拉伸试验 | 第48-51页 |
4.3.1 拉伸试验原理及拉伸试样的制备 | 第48-49页 |
4.3.2 拉伸试验结果与分析 | 第49-51页 |
4.4 焊缝冲击试验 | 第51-53页 |
4.4.1 夏比冲击试验原理和冲击试样的制备 | 第51页 |
4.4.2 夏比冲击试验结果与分析 | 第51-53页 |
4.5 焊缝弯曲试验 | 第53-55页 |
4.5.1 弯曲试验原理和弯曲试样的制备 | 第53-54页 |
4.5.2 弯曲试验结果与分析 | 第54-55页 |
4.6 焊接接头微观组织分析 | 第55-57页 |
4.6.1 钢板的金相微观组织形貌 | 第55页 |
4.6.2 焊缝焊态与热处理态金相微观组织形貌 | 第55-57页 |
4.7 封头本体性能验证 | 第57-58页 |
4.8 本章小结 | 第58-59页 |
结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-62页 |
附录A 焊接工艺规程 | 第62-66页 |
致谢 | 第66-68页 |