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铸造吊小车架一体化减速器的设计与优化

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第7-12页
    1.1 研究背景第7-8页
    1.2 国内外相关研究概况及发展趋势第8-10页
    1.3 本文研究目的和研究内容第10-12页
2 起升机构载荷计算及工况分析第12-26页
    2.1 起升机构概述第12-16页
        2.1.1 机构用途及性能要求第12页
        2.1.2 常用起升机构布置方案第12-15页
        2.1.3 机构初始参数第15-16页
    2.2 起升机构参数确定第16-20页
        2.2.1 钢丝绳的计算选型第16-17页
        2.2.2 卷筒装置计算第17-18页
        2.2.3 电动机的选型计算第18-19页
        2.2.4 减速器的稳态参数计算第19-20页
    2.3 起升减速器工况分析第20-25页
        2.3.1 起升减速器工作过程分析第20-22页
        2.3.2 起升减速器的工作级别第22-25页
    2.4 本章小结第25-26页
3 起升减速器设计第26-55页
    3.1 方案设计第26-33页
        3.1.1 机构布置型式第26-27页
        3.1.2 减速器连接方式第27-29页
        3.1.3 当量载荷第29-31页
        3.1.4 使用系数KA第31-32页
        3.1.5 可靠性与安全系数第32-33页
    3.2 关键零部件设计第33-39页
        3.2.1 传动齿轮设计第33-37页
        3.2.2 轴系设计第37-39页
        3.2.3 箱体设计第39页
    3.3 减速器受力分析第39-48页
        3.3.1 第Ⅰ轴受力分析第41-42页
        3.3.2 第Ⅱ轴受力分析第42-44页
        3.3.3 第Ⅲ轴受力分析第44-46页
        3.3.4 第Ⅳ轴受力分析第46-48页
    3.4 关键零部件校核第48-54页
        3.4.1 齿轮强度校核第48-50页
        3.4.2 轴强度校核第50-53页
        3.4.3 轴承寿命校核第53-54页
    3.5 本章小结第54-55页
4 减速器主要受力部件有限元分析第55-72页
    4.1 减速器三维建模第55-59页
        4.1.1 箱体及小车架建模第55-56页
        4.1.2 齿轮、齿轮轴建模第56-58页
        4.1.3 轴承建模第58页
        4.1.4 整体装配模型第58-59页
    4.2 减速器有限元分析第59-71页
        4.2.1 有限元法概述第59页
        4.2.2 减速器整体模型有限元分析第59-63页
        4.2.3 有限元分析结果第63-71页
    4.3 本章小结第71-72页
5 小车架的优化设计第72-84页
    5.1 优化设计概述第72页
    5.2 小车架优化数学模型的建立第72-73页
        5.2.1 目标函数第72页
        5.2.2 约束条件第72-73页
        5.2.3 设计变量第73页
    5.3 小车架优化过程及结果第73-83页
        5.3.1 优化过程第73-77页
        5.3.2 优化结果第77-80页
        5.3.3 优化后的影响第80-83页
    5.4 本章小结第83-84页
结论第84-85页
展望第85-86页
参考文献第86-89页
致谢第89-91页

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