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棉纤维的靛蓝染料/液蜡体系染色技术及理论研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 课题背景及意义第11-12页
    1.2 靛蓝染料染色的研究现状第12-14页
        1.2.1 靛蓝染料及其常规染色第12-13页
        1.2.2 靛蓝染料染色机理第13-14页
    1.3 非水介质染色的研究现状第14-17页
        1.3.1 传统非水介质染色研究进展第14-15页
        1.3.2 新型非水介质染色研究进展第15-17页
            1.3.2.1 D5悬浮体系染色第15页
            1.3.2.2 液体石蜡体系染色第15-16页
            1.3.2.3 非水介质染色机理的探究第16-17页
    1.4 课题的主要研究目的和内容第17-19页
第二章 棉纤维前处理对靛蓝染料在液体石蜡中染色的影响第19-29页
    2.1 引言第19页
    2.2 实验部分第19-21页
        2.2.1 实验材料及试剂第19页
        2.2.2 实验仪器第19-20页
        2.2.3 实验方法第20页
        2.2.4 测试方法第20-21页
    2.3 结果与讨论第21-28页
        2.3.1 前处理剂种类对棉纤维吸水性及染色效果的影响第21-24页
            2.3.1.1 单一前处理剂种类对棉纤维吸水性及染色效果的影响第21-22页
            2.3.1.2 复合前处理剂中各组分对棉纤维吸水性及染色效果的影响第22-24页
        2.3.2 棉纤维前处理工艺的研究第24-28页
            2.3.2.1 前处理温度对棉纤维吸水性以及染色效果的影响第24-25页
            2.3.2.2 前处理时间对棉纤维吸水性及染色效果的影响第25-26页
            2.3.2.3 前处理浴比对棉纤维吸水性及染色前处理的影响第26-27页
            2.3.2.4 棉纤维前处理正交分析第27-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第三章 棉纤维的靛蓝染料/液蜡体系染色技术研究第29-55页
    3.1 引言第29页
    3.2 实验部分第29-32页
        3.2.1 实验材料及试剂第29-30页
        3.2.2 实验仪器第30页
        3.2.3 实验方法第30-31页
        3.2.4 测试方法第31-32页
    3.3 结果与讨论第32-54页
        3.3.1 高浓度隐色体还原工艺的研究第32-38页
            3.3.1.1 保险粉用量对隐色体还原及棉纤维染色效果的影响第32-34页
            3.3.1.2 NaOH用量对隐色体还原及棉纤维染色效果的影响第34-35页
            3.3.1.3 还原时间对隐色体还原及棉纤维染色效果的影响第35-36页
            3.3.1.4 还原温度对隐色体还原及棉纤维染色效果的影响第36-37页
            3.3.1.5 靛蓝染料还原工艺的正交分析第37-38页
        3.3.2 棉纤维的靛蓝染料液体石蜡体系染色工艺研究第38-46页
            3.3.2.1 液体石蜡的优选第38-39页
            3.3.2.2 棉纤维带液率对棉纤维染色效果的影响第39-40页
            3.3.2.3 隐色体用量对棉纤维染色效果的影响第40-41页
            3.3.2.4 棉纤维染色时间对棉纤维染色效果的影响第41-43页
            3.3.2.5 棉纤维染色温度对棉纤维染色效果的影响第43-44页
            3.3.2.6 染色浴比对棉纤维染色效果的影响第44-45页
            3.3.2.7 靛蓝染料隐色体/液蜡体系染色的正交分析第45-46页
        3.3.3 靛蓝染料氧化技术研究第46-52页
            3.3.3.1 氧化剂种类对棉纤维染色的影响第46-47页
            3.3.3.2 氧化时间对棉纤维染色的影响第47-48页
            3.3.3.3 氧化温度对棉纤维染色的影响第48-50页
            3.3.3.4 氧化浴比对棉纤维染色的影响第50-51页
            3.3.3.5 靛蓝染料隐色体氧化工艺的正交分析第51-52页
        3.3.4 棉纤维的靛蓝染料/液蜡体系与D5、水浴染色效果对比第52-54页
            3.3.4.1 液体石蜡介质染色对棉纤维色光的影响第52页
            3.3.4.2 液体石蜡对棉纤维干摩擦牢度影响第52-53页
            3.3.4.3 液体石蜡对棉纤维日晒和皂煮牢度影响第53-54页
    3.4 本章小结第54-55页
第四章 棉纤维的靛蓝染料/液蜡体系染色理论研究第55-78页
    4.1 引言第55页
    4.2 实验第55-59页
        4.2.1 实验材料及试剂第55-56页
        4.2.2 实验仪器第56页
        4.2.3 试验方法第56-59页
    4.3 结果与讨论第59-76页
        4.3.1 不同介质染色对棉纤维结构的影响第59-61页
            4.3.1.1 不同介质染色对棉纤维表观形貌的影响第59页
            4.3.1.2 不同介质染色对棉纤维化学结构的影响第59-60页
            4.3.1.3 不同介质染色对棉纤维结晶性能的影响第60-61页
        4.3.2 靛蓝染料在不同介质中上染棉纤维的动力学研究第61-66页
            4.3.2.1 靛蓝染料在不同介质中上染棉纤维的速率研究第61-62页
            4.3.2.2 靛蓝染料在不同介质中上染棉纤维的一级动力研究第62-64页
            4.3.2.3 靛蓝染料在不同介质中上染棉纤维的二级级动力研究第64-66页
        4.3.3 靛蓝染料在不同介质中上染棉纤维的热力学研究第66-76页
            4.3.3.1 吸附等温线第67-74页
            4.3.3.2 染色亲和力、染色热和染色熵第74-76页
        4.3.4 棉纤维的靛蓝染料/液蜡体系染色过程模型第76页
    4.4 本章小结第76-78页
第五章 结论与展望第78-80页
    5.1 结论第78-79页
    5.2 展望第79-80页
参考文献第80-84页
附录第84-85页
致谢第85页

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