首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油、天然气储存与运输论文--油气储运安全技术论文

爆破施工对长输天然气管道安全影响研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第9-20页
    1.1 论文研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-16页
        1.2.1 爆破地震波特性研究第11-13页
        1.2.2 爆破地震波对管道影响研究第13-14页
        1.2.3 爆破振动强度预报研究第14-15页
        1.2.4 爆破振动降振措施研究第15-16页
        1.2.5 当前研究存在的问题第16页
    1.3 论文研究内容及技术路线第16-19页
        1.3.1 研究内容第16-17页
        1.3.2 技术路线第17-19页
    1.4 研究成果第19-20页
第2章 爆破对管道危害分析及失效准则研究第20-36页
    2.1 岩石爆破基本理论第20-23页
        2.1.1 爆破应力波作用下岩石变形规律第20-21页
        2.1.2 爆破地震波在岩石中传播规律第21-23页
    2.2 地震波的反射和折射第23-27页
    2.3 爆破对埋地管道危害分析第27-28页
        2.3.1 爆破对管道破坏机理第28页
        2.3.2 爆破地震波传播特征第28页
        2.3.3 影响爆破地震波主要因素第28页
    2.4 爆破振动的安全判据第28-32页
        2.4.1 国内爆破震动安全判据第29-30页
        2.4.2 德国爆破震动安全判据第30-31页
        2.4.3 瑞士爆破震动安全标准第31页
        2.4.4 美国爆破震动安全判据第31-32页
    2.5 管道失效判据第32-36页
        2.5.1 基于应力失效第32-33页
        2.5.2 基于应变失效第33-34页
        2.5.3 失效准则的选择第34-36页
第3章 屏渠线爆破试验方案设计第36-51页
    3.1 试验场地的选择第36-38页
    3.2 爆破试验方案的确定第38-48页
        3.2.1 总体方案第38页
        3.2.2 试验药量第38页
        3.2.3 爆破方式分析第38-43页
        3.2.4 基本布孔起爆方式第43-44页
        3.2.5 爆破施工作业参数设计第44页
        3.2.6 装药、堵塞和起爆网络设计第44-45页
        3.2.7 监测点及爆心距的确定第45-47页
        3.2.8 测试系统第47-48页
        3.2.9 爆破安全注意事项第48页
    3.3 爆破振动测试结果分析第48-51页
第4章 屏渠线爆破作业参数预测第51-71页
    4.1 爆炸载荷作用下质点的振动形式第51-52页
    4.2 数据回归分析法第52-57页
        4.2.1 试验数据拟合原理第52-54页
        4.2.2 K和α拟合结果第54-56页
        4.2.3 最大装药量预测第56-57页
    4.3 爆破振动BP神经网络预测第57-64页
        4.3.1 BP神经元及BP网络模型第57-58页
        4.3.2 BP网络的学习算法第58-59页
        4.3.3 BP算法流程第59-60页
        4.3.4 MATLAB神经网络工具箱介绍第60-61页
        4.3.5 BP神经网络模型的设计第61-62页
        4.3.6 数值训练第62-64页
    4.4 爆破施工对输气管道力学分析第64-68页
        4.4.1 ABAQUS软件系统介绍第64-65页
        4.4.2 输气管道爆破施工主要参数第65页
        4.4.3 输气管道爆破施工有限元模型建立及分析第65-68页
    4.5 管道爆破主要影响因素分析第68-70页
        4.5.1 钢材的影响第68页
        4.5.2 内压的影响第68-69页
        4.5.3 土体的影响第69-70页
    4.6 本章小结第70-71页
第5章 爆破施工对屏渠天然气管道的安全影响分析第71-81页
    5.1 屏渠线天然气管道概况第71-72页
    5.2 屏渠线柏树村铁矿段爆破施工第72-75页
        5.2.1 柏树村铁矿段爆破允许装药量第72页
        5.2.2 不同岩性允许爆破药量第72-73页
        5.2.3 柏树村铁矿段爆破允许最大振速第73-75页
    5.3 爆破施工安全防护技术措施第75-77页
        5.3.1 盲炮的安全处理措施第75-76页
        5.3.2 爆破空气冲击的防护措施第76页
        5.3.3 爆破振动的防护措施第76页
        5.3.4 安全保证体系建立第76-77页
    5.4 爆破施工允许装药量计算程序编制第77-81页
        5.4.1 程序需求分析第77页
        5.4.2 设计原则第77页
        5.4.3 运行环境及配置要求第77-78页
        5.4.4 程序说明第78-81页
第6章 结论及建议第81-83页
    6.1 结论第81页
    6.2 建议第81-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-88页
附录:爆破振动测试数据第88-97页

论文共97页,点击 下载论文
上一篇:模糊时间序列在钻井风险概率中的预测及应用
下一篇:修井作业油管在线清洗装置清洗效果评价与喷嘴结构优化