致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
abstract | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第15-24页 |
1.1 研究背景及意义 | 第15-16页 |
1.2 国内外相关研究现状 | 第16-21页 |
1.2.1 面向低碳制造的节能优化研究 | 第16-18页 |
1.2.2 冲压成形工艺优化方法研究 | 第18-19页 |
1.2.3 冲压成形工艺能耗研究 | 第19-20页 |
1.2.4 镁合金冲压成形工艺研究 | 第20-21页 |
1.3 论文的主要研究内容与结构 | 第21-24页 |
1.3.1 论文选题 | 第21-22页 |
1.3.2 主要内容与结构 | 第22-24页 |
第二章 冲压成形工艺节能优化方法 | 第24-41页 |
2.1 引言 | 第24-25页 |
2.2 冲压成形工艺概述 | 第25-26页 |
2.3 冲压工艺节能优化指标的建立 | 第26-35页 |
2.3.1 工艺能耗及量化方法 | 第26-33页 |
2.3.2 成形质量及量化方法 | 第33-35页 |
2.4 优化变量选取与实验设计方法 | 第35-36页 |
2.4.1 优化变量的选取 | 第35-36页 |
2.4.2 实验设计 | 第36页 |
2.5 实验处理与验证方法 | 第36-39页 |
2.5.1 响应面函数的建立 | 第36-38页 |
2.5.2 多目标优化求解与实验验证 | 第38-39页 |
2.6 本章小结 | 第39-41页 |
第三章 ZK60镁合金力学特性分析 | 第41-49页 |
3.1 引言 | 第41页 |
3.2 镁合金塑性变形机理 | 第41-42页 |
3.3 ZK60镁合金力学性能测试实验 | 第42-44页 |
3.4 ZK60镁合金本构模型的建立 | 第44-48页 |
3.4.1 应力应变曲线 | 第44-46页 |
3.4.2 本构方程参数求解 | 第46-48页 |
3.5 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 ZK60镁合金热冲压数值模拟方法 | 第49-59页 |
4.1 引言 | 第49页 |
4.2 ABAQUS分析基础 | 第49-52页 |
4.3 ZK60镁合金筒形件热冲压有限元分析 | 第52-58页 |
4.3.1 筒形件拉深参数设计 | 第52-53页 |
4.3.2 ZK60筒形件仿真模型建立 | 第53-54页 |
4.3.3 ZK60镁合金材料模型输入 | 第54页 |
4.3.4 冲压模具及坯料装配 | 第54-55页 |
4.3.5 冲压过程有限元分析步设置 | 第55页 |
4.3.6 冲压模拟接触条件设置 | 第55-56页 |
4.3.7 冲压模拟边界条件及载荷 | 第56-57页 |
4.3.8 坯料的网格划分 | 第57页 |
4.3.9 创建分析及模型验证 | 第57-58页 |
4.4 本章小结 | 第58-59页 |
第五章 ZK60镁合金热冲压成形工艺节能优化分析 | 第59-69页 |
5.1 引言 | 第59页 |
5.2 优化指标数据的获取 | 第59-60页 |
5.3 工艺参数对优化指标影响的分析 | 第60-62页 |
5.4 多目标优化求解 | 第62-65页 |
5.4.1 工艺参数与优化变量非线性映射函数的建立 | 第62-64页 |
5.4.2 基于NSGA-Ⅱ的多目标工艺参数优化 | 第64-65页 |
5.5 冲压实验验证 | 第65-67页 |
5.6 本章小结 | 第67-69页 |
第六章 结论与展望 | 第69-71页 |
6.1 研究总结 | 第69-70页 |
6.2 研究不足与展望 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-76页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第76-77页 |