发动机部分零部件试验测试系统
致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
abstract | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第19-25页 |
1.1 研究背景 | 第19页 |
1.2 课题研究目的和意义 | 第19-20页 |
1.2.1 预热元件可靠性测试 | 第19页 |
1.2.2 汽车电子水泵可靠性测试 | 第19-20页 |
1.2.3 缸套-活塞环组摩擦力测试 | 第20页 |
1.3 国内外研究现状 | 第20-23页 |
1.3.1 预热元件试验台 | 第20-21页 |
1.3.2 汽车电子水泵试验台 | 第21-22页 |
1.3.3 缸套-活塞环组试验台 | 第22-23页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第23-25页 |
1.4.1 预热元件可靠性测试系统设计 | 第23页 |
1.4.2 汽车电子水泵可靠性测试系统设计 | 第23-24页 |
1.4.3 缸套-活塞环组摩擦力测试系统设计 | 第24-25页 |
第二章 预热元件可靠性测试系统设计 | 第25-67页 |
2.1 预热元件可靠性测试试验台要求与指标 | 第25-28页 |
2.1.1 试验台功能需求 | 第25-26页 |
2.1.2 试验台技术要求 | 第26页 |
2.1.3 实验室环境状况 | 第26页 |
2.1.4 上位机技术指标 | 第26-27页 |
2.1.5 预热元件测控模块技术指标 | 第27-28页 |
2.2 预热塞简介 | 第28-29页 |
2.2.1 预热塞功能和规格 | 第28页 |
2.2.2 预热塞温升特性 | 第28-29页 |
2.2.3 预热塞电流特性 | 第29页 |
2.3 预热格栅简介 | 第29-31页 |
2.3.1 预热格栅功能和规格 | 第29-30页 |
2.3.2 预热格栅温升特性 | 第30-31页 |
2.3.3 预热格栅电流特性 | 第31页 |
2.4 预热元件可靠性测试试验台总体设计 | 第31-35页 |
2.4.1 预热元件模块总体结构 | 第31-33页 |
2.4.2 预热元件模块测控系统及原理 | 第33-34页 |
2.4.3 预热元件模块冷却系统 | 第34-35页 |
2.4.4 试验台试验方法 | 第35页 |
2.5 重要设备的功能及选型 | 第35-41页 |
2.5.1 执行器 | 第35-38页 |
2.5.2 电源模块 | 第38页 |
2.5.3 传感器 | 第38-40页 |
2.5.4 其他部件 | 第40-41页 |
2.6 试验台前台控制器硬件电路设计 | 第41-49页 |
2.6.1 前台控制器硬件电路设计要求 | 第41页 |
2.6.2 前台控制器硬件电路总体结构 | 第41-42页 |
2.6.3 微控制器模块设计 | 第42-44页 |
2.6.4 电源模块设计 | 第44-45页 |
2.6.5 模拟信号调理电路设计 | 第45-46页 |
2.6.6 通信模块设计 | 第46-47页 |
2.6.7 执行器驱动模块设计 | 第47-48页 |
2.6.8 整体设计 | 第48-49页 |
2.7 试验台前台控制器软件设计 | 第49-55页 |
2.7.1 前台控制器软件总体结构 | 第49-51页 |
2.7.2 系统底层驱动软件 | 第51-52页 |
2.7.3 系统应用层驱动软件 | 第52-54页 |
2.7.4 前台控制器与上位机后台软件通信函数 | 第54-55页 |
2.8 上位机后台管理系统 | 第55-61页 |
2.8.1 后台软件功能 | 第55页 |
2.8.2 后台软件各界面设计及功能 | 第55-61页 |
2.9 故障诊断与运行保护 | 第61-64页 |
2.9.1 基本要求 | 第61-63页 |
2.9.2 测试系统自检 | 第63页 |
2.9.3 超限报警和故障保护 | 第63-64页 |
2.9.4 紧急卸载 | 第64页 |
2.10 本章小结 | 第64-67页 |
第三章 汽车电子水泵可靠性测试系统设计 | 第67-81页 |
3.1 汽车电子水泵可靠性测试试验台要求与指标 | 第67-68页 |
3.1.1 试验台功能需求 | 第67页 |
3.1.2 试验台技术要求 | 第67页 |
3.1.3 上位机技术指标 | 第67页 |
3.1.4 测控模块技术指标 | 第67-68页 |
3.2 汽车电子水泵简介 | 第68-69页 |
3.2.1 汽车电子水泵功能和规格 | 第68-69页 |
3.2.2 汽车电子水泵特性 | 第69页 |
3.3 汽车电子水泵可靠性测试试验台总体设计 | 第69-72页 |
3.3.1 汽车电子水泵模块总体结构 | 第69-70页 |
3.3.2 汽车电子水泵模块测控系统 | 第70-71页 |
3.3.3 试验台试验方法 | 第71-72页 |
3.3.4 电子水泵试验台前台控制器 | 第72页 |
3.4 重要设备的功能及选型 | 第72-74页 |
3.4.1 执行器 | 第72-73页 |
3.4.2 传感器 | 第73-74页 |
3.4.3 其他部件 | 第74页 |
3.5 上位机后台管理系统 | 第74-77页 |
3.5.1 后台软件功能 | 第74-75页 |
3.5.2 后台软件各界面设计及功能 | 第75-77页 |
3.6 故障诊断与运行保护 | 第77-79页 |
3.6.1 基本要求 | 第77-78页 |
3.6.2 测试系统自检 | 第78页 |
3.6.3 超限报警和故障保护 | 第78-79页 |
3.6.4 紧急卸载 | 第79页 |
3.7 本章小结 | 第79-81页 |
第四章 缸套-活塞环组摩擦力测试系统 | 第81-93页 |
4.1 缸套-活塞环组摩擦力测试试验台的总体方案 | 第81-82页 |
4.1.1 浮动缸套单缸柴油机 | 第81页 |
4.1.2 传感器选型和安装 | 第81-82页 |
4.2 试验台数据采集系统 | 第82-87页 |
4.2.1 曲轴转角信号发生器 | 第83-84页 |
4.2.2 采集卡 | 第84-87页 |
4.3 试验台数据采集系统的软件设计 | 第87-91页 |
4.3.1 后台软件功能 | 第87页 |
4.3.2 后台软件各界面设计及功能 | 第87-91页 |
4.4 本章小结 | 第91-93页 |
第五章 实验研究验证 | 第93-103页 |
5.1 可靠性试验台前台控制器调试试验 | 第93-94页 |
5.1.1 电路板调试及故障排查 | 第93页 |
5.1.2 BDM接口测试 | 第93-94页 |
5.2 可靠性试验台测控系统模拟试验 | 第94-98页 |
5.2.1 控制信号发生模拟试验 | 第94-97页 |
5.2.2 模拟信号采集模拟试验 | 第97-98页 |
5.3 缸套-活塞环组摩擦力采集系统模拟试验 | 第98-101页 |
5.4 本章小结 | 第101-103页 |
第六章 总结和展望 | 第103-105页 |
6.1 全文总结 | 第103-104页 |
6.2 展望 | 第104-105页 |
参考文献 | 第105-107页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第107-108页 |