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镁合金导弹舱体及尾翼DE-GMAW焊接工艺数值模拟

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第12-23页
    1.1 前言第12-13页
    1.2 本课题的国内外研究现状第13-22页
        1.2.1 高效焊接工艺方法研究进展第13-18页
        1.2.2 DE-GMAW焊接的研究现状第18-19页
        1.2.3 镁合金焊接技术的研究进展第19-21页
        1.2.4 焊接应力应变有限元模拟研究现状第21-22页
    1.3 本课题的研究目的与意义第22页
    1.4 课题研究的主要内容第22-23页
第2章 仿真模型的建立第23-33页
    2.1 引言第23页
    2.2 Marc软件的简介第23-24页
    2.3 镁合金导弹舱体及尾翼有限元模型的建立第24-25页
    2.4 材料特性参数第25-26页
    2.5 焊接路径、焊道填充及焊接热源的设定第26-29页
    2.6 边界约束第29-30页
    2.7 导弹舱体及尾翼接触体的设定第30-31页
    2.8 相变潜热第31-32页
    2.9 本章小结第32-33页
第3章 导弹舱体环焊缝DE-GMAW焊接应力场与温度场数值模拟分析第33-54页
    3.1 引言第33页
    3.2 DE-GMAW焊接实验第33-34页
    3.3 单层单道焊与两层两道焊应力应变场有限元模拟对比分析第34-40页
        3.3.1 温度场模拟与分析第35-37页
        3.3.2 应力变形模拟与分析第37-38页
        3.3.3 残余应力分析第38-40页
    3.4 焊接热输入对应力应变场影响的有限元模拟分析第40-47页
        3.4.1 焊接温度场模拟与分析第41-42页
        3.4.2 应力变形模拟与分析第42-44页
        3.4.3 残余应力分析第44-47页
    3.5 预热及层温对应力应变场影响的有限元模拟分析第47-53页
        3.5.1 焊接温度场模拟与分析第47-49页
        3.5.2 应力变形模拟与分析第49-51页
        3.5.3 残余应力分析第51-53页
    3.6 本章小结第53-54页
第4章 焊接顺序对导弹尾翼结构变形数值模拟分析第54-65页
    4.1 引言第54页
    4.2 实验路径及焊接工艺参数第54-55页
    4.3 焊接顺序对单个导弹尾翼焊接变形影响的数值模拟第55-60页
        4.3.1 温度场模拟与分析第56-57页
        4.3.2 应力变形模拟与分析第57-59页
        4.3.3 残余应力分析第59-60页
    4.4 导弹整体尾翼角焊缝焊接变形的数值模拟第60-63页
        4.4.1 应力变形模拟与分析第61-63页
        4.4.2 残余应力分析第63页
    4.5 本章小结第63-65页
结论第65-66页
参考文献第66-71页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第71-72页
致谢第72-73页

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