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20CrNi2Mo钢热轧过程中贝氏体组织控制

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第13-27页
    1.1 高速铁路列车轴承用钢第13-15页
        1.1.1 轴承用钢的发展与性能要求第13-14页
        1.1.2 高速铁路列车轴承用钢国内外发展现状第14-15页
        1.1.3 20CrNi2Mo渗碳轴承钢的发展及应用第15页
    1.2 奥氏体高温变形行为第15-19页
        1.2.1 动态再结晶行为第16-17页
        1.2.2 动态再结晶发生条件第17-18页
        1.2.3 动态再结晶形核机制第18页
        1.2.4 热变形过程中变形抗力第18-19页
    1.3 形变奥氏体贝氏体相变第19-23页
        1.3.1 贝氏体相变机制第19-20页
        1.3.2 贝氏体的组织形态第20-22页
        1.3.3 贝氏体的性能第22-23页
    1.4 控轧控冷技术及应用第23-25页
        1.4.1 控制轧制与控制冷却第23-24页
        1.4.2 控轧控冷技术的新进展及发展趋势第24-25页
    1.5 本文的目的、意义和研究内容第25-27页
        1.5.1 研究的目的、意义第25-26页
        1.5.2 研究内容第26-27页
第2章 20CrNi2Mo钢高温变形行为第27-49页
    2.1 实验材料和方法第27-28页
    2.2 动态再结晶行为及分析第28-41页
        2.2.1 真应力—真应变曲线第28-31页
        2.2.2 Z参数的确定第31-35页
        2.2.3 流变应力方程的建立第35-36页
        2.2.4 动态再结晶微观组织演变第36-41页
    2.3 变形抗力分析第41-46页
        2.3.1 变形程度对变形抗力的影响第41-42页
        2.3.2 变形温度对变形抗力的影响第42-43页
        2.3.3 变形速率对变形抗力的影响第43-45页
        2.3.4 变形抗力数学模型的建立第45-46页
    2.4 本章小结第46-49页
第3章 20CrNi2Mo钢连续冷却相变行为第49-59页
    3.1 实验材料及方法第49-50页
    3.2 实验结果第50-55页
        3.2.1 CCT曲线绘制第50-52页
        3.2.2 连续冷却相变微观组织第52-55页
    3.3 结果分析第55-58页
        3.3.1 合金元素对相变过程的影响第55-56页
        3.3.2 冷却速度对相变过程的影响第56-57页
        3.3.3 变形对相变过程的影响第57-58页
    3.4 本章小结第58-59页
第4章 20CrNi2Mo钢模拟控轧控冷工艺研究第59-73页
    4.1 实验材料及方法第59-60页
    4.2 实验结果及分析第60-70页
        4.2.1 终轧温度对组织影响第60-64页
        4.2.2 冷却速度对组织影响第64-67页
        4.2.3 终冷温度对组织影响第67-70页
    4.3 本章小结第70-73页
第5章 20CrNi2Mo钢热轧工艺实验研究第73-91页
    5.1 实验材料和方法第73-74页
    5.2 热轧工艺参数对贝氏体组织的影响第74-82页
        5.2.1 终轧温度对贝氏体组织细化的影响第74-77页
        5.2.2 终冷温度对贝氏体铁素体形貌的影响第77-80页
        5.2.3 冷却速度对贝氏体板条束及析出行为的影响第80-82页
    5.3 热轧工艺参数对冲击性能的影响第82-89页
        5.3.1 不同热轧工艺下冲击性能第82页
        5.3.2 冲击断口宏观形貌分析第82-85页
        5.3.3 冲击断口微观形貌分析第85-87页
        5.3.4 热轧工艺参数对冲击载荷-位移曲线影响第87-89页
        5.3.5 冲击断口二次裂纹扩展形貌及失效形式分析第89页
    5.4 本章小结第89-91页
第6章 结论第91-93页
参考文献第93-99页
攻读硕士学位期间取得的成果第99-100页
致谢第100页

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