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超厚实心制品随形冷却成型热力学行为研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第8-18页
    1.1 引言第8-10页
    1.2 透明塑料第10页
    1.3 成型缺陷第10-13页
        1.3.1 成型缺陷类型第10-12页
        1.3.2 产生成型缺陷的主要因素第12-13页
    1.4 厚壁制品注射成型国内外研究现状第13-15页
    1.5 本文的研究意义及主要内容第15-18页
        1.5.1 本文的立项依据和意义第15-16页
        1.5.2 本文研究的主要内容第16-18页
第2章 注射成型随形冷却第18-25页
    2.1 随形冷却概述第18-19页
    2.2 随形冷却的国内外研究现状第19-21页
    2.3 随形冷却水道的加工方法第21-23页
    2.4 随形冷却水道的排列方式第23-24页
    本章小结第24-25页
第3章 注塑模具的热平衡及传热分析第25-31页
    3.1 传热学基本理论第25-26页
        3.1.1 传热的基本模式第25-26页
        3.1.2 传热问题的研究方法第26页
    3.2 注塑模具的热交换分析第26-30页
    本章小结第30-31页
第4章 超厚壁实心制品热力学分析第31-62页
    4.1 几何模型第31-32页
    4.2 实验材料的选择第32-37页
    4.3 成型工艺参数第37页
    4.4 模具传热分析第37-40页
    4.5 传统直行冷却第40-51页
        4.5.1 浇注和冷却系统的设置第40页
        4.5.2 加热分析第40-43页
        4.5.3 冷却分析第43-47页
        4.5.4 成型分析第47-51页
    4.6 近随形冷却第51-60页
        4.6.1 近随形冷却通道的设计第51-53页
        4.6.2 加热分析第53-55页
        4.6.3 冷却分析第55-58页
        4.6.4 成型分析第58-60页
    本章小结第60-62页
第5章 超厚壁实心制品一次成型的随形冷却第62-76页
    5.1 随形冷却通道的设计第63-64页
    5.2 加热分析第64-66页
    5.3 冷却分析第66-68页
    5.4 成型分析第68-70页
    5.5 三种冷却通道设计方案结果对比第70-74页
    5.6 成型技术第74-75页
    本章小结第75-76页
第6章 结论与展望第76-80页
    6.1 结论第76-78页
    6.2 展望第78-80页
致谢第80-81页
参考文献第81-85页
攻读学位期间的研究成果第85页

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