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面向工作流的汽车制造供应链协控调度研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第18-32页
    1.1 研究背景及目的、意义第18-19页
        1.1.1 研究的背景第18页
        1.1.2 研究的目的第18-19页
        1.1.3 研究的意义第19页
    1.2 国内外研究现状第19-28页
        1.2.1 供应链时间、成本和生产质量多目标优化研究现状第19-23页
        1.2.2 工作流在供应链多目标优化方面应用的研究现状第23-27页
        1.2.3 协控调度性能优化的研究现状第27-28页
    1.3 汽车制造供应链优化存在的主要问题第28-29页
        1.3.1 供应链多目标优化调度存在的问题第28-29页
        1.3.2 汽车制造协控调度性能存在的问题第29页
    1.4 主要研究内容及结构第29-32页
        1.4.1 主要研究内容第29-30页
        1.4.2 论文的结构第30-32页
第2章 汽车柔性制造供应链过程研究第32-54页
    2.1 汽车制造供应链的结构和特点分析第32-34页
        2.1.1 汽车制造供应链结构分析第32-33页
        2.1.2 汽车制造供应链特点分析第33-34页
    2.2 汽车制造企业X公司供应链描述第34-37页
        2.2.1 汽车制造政策描述第34-35页
        2.2.2 汽车制造供应链描述第35-37页
        2.2.3 汽车制造供应链问题分析第37页
    2.3 X公司汽车制造过程与质量控制描述第37-48页
        2.3.1 汽车制造工艺描述第37-46页
        2.3.2 汽车制造生产质量控制流程第46-48页
    2.4 X公司汽车订单制造流程研究第48-50页
        2.4.1 订单混合生产过程分析第48-50页
        2.4.2 订单混合生产问题分析第50页
    2.5 X公司汽车制造协控过程研究第50-53页
        2.5.1 汽车制造协控过程分析第50-52页
        2.5.2 汽车制造协控问题分析第52-53页
    2.6 本章小结第53-54页
第3章 汽车柔性制造供应链工作流建模及优化第54-74页
    3.1 汽车制造供应链建模Petri网方法研究第54-59页
        3.1.1 汽车制造供应链模型定义第54-55页
        3.1.2 Petri网方法定义第55-56页
        3.1.3 Petri网模型过渡节点识别规则分析第56-57页
        3.1.4 Petri网方法特点及性质分析第57-59页
    3.2 汽车制造供应链Petri网工作流调度建模第59-62页
        3.2.1 汽车制造工作流相关定义第59-60页
        3.2.2 汽车制造供应链工作流调度模型识别规则分析第60-61页
        3.2.3 汽车制造供应链工作流调度建模算法WSMA第61-62页
    3.3 Petri网工作流调度模型验证及优化分析第62-65页
        3.3.1 汽车制造冲压工作流模型验证第62-64页
        3.3.2 汽车制造供应链工作流调度模型优化算法WSOA第64-65页
    3.4 汽车制造冲压质量工作流优化模型实例分析第65-72页
        3.4.1 冲压质量优化调度过程分析第66-70页
        3.4.2 不同优化调度算法比较分析第70-71页
        3.4.3 优化调度算法性能分析第71-72页
    3.5 本章小结第72-74页
第4章 工作流反馈约束的汽车制造供应链优化第74-94页
    4.1 汽车制造供应链反馈工作流虚拟技术建模第74-80页
        4.1.1 供应链虚拟调度技术研究第74-76页
        4.1.2 反馈工作流虚拟技术相关定义第76页
        4.1.3 反馈工作流虚拟技术调度模型识别规则分析第76-79页
        4.1.4 反馈工作流虚拟技术调度建模算法第79-80页
    4.2 反馈工作流虚拟技术调度模型验证及优化分析第80-83页
        4.2.1 汽车制造过程质量控制反馈工作流虚拟技术模型验证第80-82页
        4.2.2 汽车制造反馈工作流虚拟技术调度模型优化算法WVOSA第82-83页
    4.3 过程质量控制反馈工作流虚拟技术优化实例分析第83-92页
        4.3.1 汽车制造过程质量控制优化调度过程分析第84-89页
        4.3.2 不同优化调度算法比较分析第89-91页
        4.3.3 优化调度算法性能分析第91-92页
    4.4 本章小结第92-94页
第5章 汽车制造供应链执行能力评估与冲突诊断第94-114页
    5.1 供应链工作流模型量化及冲突诊断常用方法第94-95页
        5.1.1 工作流模型常用量化方法第94-95页
        5.1.2 工作流模型常用冲突诊断方法第95页
    5.2 汽车制造马尔科夫工作流量化执行性能求解过程评估第95-98页
        5.2.1 马尔科夫工作流模型量化相关定义第95-97页
        5.2.2 马尔科夫工作流模型量化约束第97页
        5.2.3 马尔科夫工作流模型量化及求解过程第97-98页
    5.3 汽车制造工作流模型冲突诊断过程分析第98-103页
        5.3.1 工作流模型冲突诊断相关定义第98-99页
        5.3.2 工作流模型冲突诊断操作规则第99-102页
        5.3.3 工作流模型冲突诊断过程第102-103页
    5.4 汽车制造订单混合生产管理工作流实例执行性能验证第103-109页
        5.4.1 订单混合生产管理工作流模型量化第103-105页
        5.4.2 订单混合生产管理工作流模型执行性能评估第105-109页
    5.5 汽车制造生产工艺工作流冲突诊断实例验证第109-112页
        5.5.1 生产工艺工作流冲突诊断第109-110页
        5.5.2 生产工艺工作流冲突求解分析第110-112页
    5.6 本章小结第112-114页
第6章 汽车制造协控调度系统集成研究第114-124页
    6.1 汽车制造供应链资源协控共享分析第114-116页
        6.1.1 协控制造资源描述及分类第114-115页
        6.1.2 制造资源协控共享第115-116页
    6.2 汽车制造协控调度系统设计及实现第116-121页
        6.2.1 协控调度系统设计第116-118页
        6.2.2 协控调度系统实现第118-121页
    6.3 汽车制造协控调度系统性能分析第121-123页
        6.3.1 系统响应不同优先级业务能力分析第121-122页
        6.3.2 系统稳定性分析第122-123页
    6.4 本章小结第123-124页
结论第124-126页
参考文献第126-135页
攻读博士学位期间取得的研究结果第135-136页
致谢第136页

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