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电解磷化工艺探究及其应用

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第一章 绪论第16-25页
    1.1 引言第16-17页
    1.2 金属表面磷化处理简介第17-18页
    1.3 磷化工艺流程第18-20页
    1.4 磷化分类第20-23页
        1.4.1 按磷化膜种类分类第20页
        1.4.2 按磷化处理温度分类第20-21页
        1.4.3 按促进剂管理类型分类第21-22页
        1.4.4 按磷化膜层质量分类第22页
        1.4.5 按磷化处理方法分类第22-23页
    1.5 电解磷化的研究背景与意义第23-24页
    1.6 电解磷化研究的内容第24-25页
第二章 实验过程第25-31页
    2.1 实验原料第25页
    2.2 实验仪器与设备第25-26页
    2.3 磷化液工艺第26-27页
        2.3.1 游离酸度检测第26页
        2.3.2 总酸度第26-27页
        2.3.3 酸比第27页
        2.3.4 正交实验法第27页
    2.4 电解磷化膜层主要检测方法第27-31页
        2.4.1 电解磷化膜层外观检测第27-28页
        2.4.2 电解磷化膜层膜厚测试方法第28页
        2.4.3 硫酸铜点滴实验第28-29页
        2.4.4 塔菲曲线测试电解磷化膜层腐蚀性能第29页
        2.4.5 扫描电子显微镜测试第29页
        2.4.6 电解磷化膜成分分析第29-31页
第三章 电解磷化工艺参数研究第31-49页
    3.1 引言第31页
    3.2 实验过程第31-35页
        3.2.1 确定正交试验因素水平第31页
        3.2.2 磷化液配制第31-32页
        3.2.3 样品磷化第32-35页
    3.3 结果分析第35-48页
        3.3.1 正交试验第35-37页
        3.3.2 影响磷化膜的因素第37-43页
        3.3.3 电解磷化机理分析第43-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第四章 电解磷化液组分研究第49-64页
    4.1 引言第49页
    4.2 成膜原料对电解磷化膜层影响第49-54页
        4.2.1 磷酸对磷化膜形成效果的影响第49-51页
        4.2.2 氧化锌对磷化膜形成效果的影响第51-53页
        4.2.3 硝酸钙对磷化膜形成效果的影响第53-54页
    4.3 辅助添加剂对电解磷化膜层影响最优配方探究第54-63页
    4.4 本章小结第63-64页
第五章 电解磷化实际应用探究第64-80页
    5.1 引言第64页
    5.2 处理工艺流程对比第64-67页
        5.2.1 传统磷化线材处理工艺流程第64-65页
        5.2.2 电解磷化处理工艺流程第65-67页
        5.2.3 结论第67页
    5.3 现场消耗量跟踪检测分析第67-76页
        5.3.1 普通磷化现场消耗量跟踪检测汇总第67-71页
        5.3.2 电解磷化现场数据跟踪检测汇总第71-75页
        5.3.3 数据分析第75-76页
    5.4 膜层质量对比第76-78页
        5.4.1 钢线电解磷化和传统磷化膜层外观对比第76-77页
        5.4.2 耐蚀性第77-78页
    5.5 本章小结第78-80页
第六章 结论与展望第80-82页
    6.1 结论第80-81页
    6.2 展望第81-82页
参考文献第82-86页
攻读硕士期间发表的论文及取得科研成果第86页

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