电解磷化工艺探究及其应用
致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第16-25页 |
1.1 引言 | 第16-17页 |
1.2 金属表面磷化处理简介 | 第17-18页 |
1.3 磷化工艺流程 | 第18-20页 |
1.4 磷化分类 | 第20-23页 |
1.4.1 按磷化膜种类分类 | 第20页 |
1.4.2 按磷化处理温度分类 | 第20-21页 |
1.4.3 按促进剂管理类型分类 | 第21-22页 |
1.4.4 按磷化膜层质量分类 | 第22页 |
1.4.5 按磷化处理方法分类 | 第22-23页 |
1.5 电解磷化的研究背景与意义 | 第23-24页 |
1.6 电解磷化研究的内容 | 第24-25页 |
第二章 实验过程 | 第25-31页 |
2.1 实验原料 | 第25页 |
2.2 实验仪器与设备 | 第25-26页 |
2.3 磷化液工艺 | 第26-27页 |
2.3.1 游离酸度检测 | 第26页 |
2.3.2 总酸度 | 第26-27页 |
2.3.3 酸比 | 第27页 |
2.3.4 正交实验法 | 第27页 |
2.4 电解磷化膜层主要检测方法 | 第27-31页 |
2.4.1 电解磷化膜层外观检测 | 第27-28页 |
2.4.2 电解磷化膜层膜厚测试方法 | 第28页 |
2.4.3 硫酸铜点滴实验 | 第28-29页 |
2.4.4 塔菲曲线测试电解磷化膜层腐蚀性能 | 第29页 |
2.4.5 扫描电子显微镜测试 | 第29页 |
2.4.6 电解磷化膜成分分析 | 第29-31页 |
第三章 电解磷化工艺参数研究 | 第31-49页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 实验过程 | 第31-35页 |
3.2.1 确定正交试验因素水平 | 第31页 |
3.2.2 磷化液配制 | 第31-32页 |
3.2.3 样品磷化 | 第32-35页 |
3.3 结果分析 | 第35-48页 |
3.3.1 正交试验 | 第35-37页 |
3.3.2 影响磷化膜的因素 | 第37-43页 |
3.3.3 电解磷化机理分析 | 第43-48页 |
3.4 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 电解磷化液组分研究 | 第49-64页 |
4.1 引言 | 第49页 |
4.2 成膜原料对电解磷化膜层影响 | 第49-54页 |
4.2.1 磷酸对磷化膜形成效果的影响 | 第49-51页 |
4.2.2 氧化锌对磷化膜形成效果的影响 | 第51-53页 |
4.2.3 硝酸钙对磷化膜形成效果的影响 | 第53-54页 |
4.3 辅助添加剂对电解磷化膜层影响最优配方探究 | 第54-63页 |
4.4 本章小结 | 第63-64页 |
第五章 电解磷化实际应用探究 | 第64-80页 |
5.1 引言 | 第64页 |
5.2 处理工艺流程对比 | 第64-67页 |
5.2.1 传统磷化线材处理工艺流程 | 第64-65页 |
5.2.2 电解磷化处理工艺流程 | 第65-67页 |
5.2.3 结论 | 第67页 |
5.3 现场消耗量跟踪检测分析 | 第67-76页 |
5.3.1 普通磷化现场消耗量跟踪检测汇总 | 第67-71页 |
5.3.2 电解磷化现场数据跟踪检测汇总 | 第71-75页 |
5.3.3 数据分析 | 第75-76页 |
5.4 膜层质量对比 | 第76-78页 |
5.4.1 钢线电解磷化和传统磷化膜层外观对比 | 第76-77页 |
5.4.2 耐蚀性 | 第77-78页 |
5.5 本章小结 | 第78-80页 |
第六章 结论与展望 | 第80-82页 |
6.1 结论 | 第80-81页 |
6.2 展望 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
攻读硕士期间发表的论文及取得科研成果 | 第86页 |