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新型FA传动的齿形研究与试验方案设计

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-14页
   ·摆线传动的发展与现状第10-11页
   ·FA摆线传动的基本结构第11-12页
   ·本文研究的主要内容第12-13页
 本章小结第13-14页
第二章 摆线轮修形参数反求程序的设计第14-35页
   ·遗传算法的概念第14-17页
     ·遗传算法的特点第14-16页
     ·遗传算法的运行过程第16-17页
   ·设计遗传算法变量参数第17-22页
     ·常用的摆线轮齿廓修形方法及通用摆线轮方程形式第17-19页
     ·遗传算法变量的设计第19-20页
     ·设计变量的编码方式第20-22页
   ·适应度函数设计第22-31页
     ·最小二乘法曲线啮合原理第22-24页
     ·非线性曲线啮合的原理第24-25页
     ·最小二乘法在非线性曲线啮合中的应用第25-27页
     ·目标函数设计及适应度函数第27-31页
   ·选取控制参数第31-32页
   ·摆线轮修形参数反求程序的设计第32页
   ·摆线轮修形参数反求程序的准确性验证第32-34页
 本章小结第34-35页
第三章 FC-A45-29针摆传动样机的测量与反求第35-60页
   ·FC-A45-59针摆传动样机的拆装过程第35-36页
   ·测量FC-A45-29针摆传动样机摆线轮齿廓数据和反求修形量第36-48页
     ·三坐标测量机介绍第36-37页
     ·使用三坐标测量机测量FC-A45-29样机的摆线轮齿廓第37-40页
     ·FC-A45-29样机摆线轮齿差结构反求第40-41页
     ·FC-A45-29样机测量数据的整理第41-45页
     ·应用摆线轮齿廓曲线拟合程序求解FC-A45-29样机的修形参数第45-46页
     ·Pro/E在反求工程中的应用第46-48页
   ·FC-A45-29针摆传动样机重要数据反求第48-49页
   ·FC-A45-29针摆传动样机零件的建模第49-52页
     ·针齿壳和偏心轴的建模第49-50页
     ·输出机构和法兰盘的建模第50-51页
     ·摆线轮的建模第51-52页
     ·FC-A45-29针摆传动样机其他零件的建模第52页
   ·FA45-29样机的齿廓受力分析第52-57页
     ·二齿差齿廓初始间隙和接触区间的计算第52-53页
     ·最先接触点处变形的计算方法第53页
     ·同时接触齿数的判断方法第53-54页
     ·任意位置针齿和摆线轮之间的变形第54-55页
     ·最先接触点处接触力和接触应力的计算第55页
     ·针摆传动齿面接触力和接触应力的计算程序设计及结果分析第55-57页
   ·FC-A45-29针摆传动样机的虚拟装配和样机创新结构分析第57-59页
 本章小结第59-60页
第四章 FC-A45-29针摆传动样机实验方案设计第60-79页
   ·FC-A45-29样机实验用零件设计第60-63页
     ·输出轴的结构设计第60-62页
     ·其他零件的设计选用第62-63页
   ·减速器安装座的固有特性分析第63-67页
     ·减速器安装箱的动力学建立第64页
     ·减速器安装箱的动力学分析第64-67页
   ·回差的测量第67-73页
     ·几何回差第67-68页
     ·动态回差第68-72页
     ·测量回差的实验方案第72-73页
   ·机械效率、温升、噪声和振动的测量第73-78页
     ·振动产生的机理第73页
     ·噪声产生的机理第73-74页
     ·综合试验台设计第74-78页
 本章小结第78-79页
结论第79-80页
参考文献第80-82页
附录 主要符号表第82-84页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第84-85页
致谢第85-86页

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