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基于FLUENT的耐火料湿喷机喷补装置优化设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 耐火料湿喷机概述第9-10页
    1.2 湿喷机国内外发展现状及趋势第10-12页
        1.2.1 国内外技术发展现状第10-11页
        1.2.2 国内外技术发展趋势第11-12页
    1.3 选题的目的及意义第12-13页
    1.4 论文主要研究内容第13-14页
    1.5 本章小结第14-15页
第二章 计算流体动力学CFD及Fluent简介第15-21页
    2.1 计算流体动力学第15-19页
        2.1.1 CFD的基本思想第15-16页
        2.1.2 CFD的发展及应用领域第16-18页
        2.1.3 CFD的工作流程第18-19页
    2.2 CFD软件Fluent概述第19-21页
        2.2.1 Fluent简述第19-20页
        2.2.2 Fluent的基本功能和求解步骤第20-21页
第三章 耐火料在输送管内的流动特征第21-41页
    3.1 研究物料在管内流动的目的及意义第21页
    3.2 流体与流动的基本特性第21-22页
        3.2.1 流变学理论第21页
        3.2.2 理想流体和粘性流体第21页
        3.2.3 牛顿流体和非牛顿流体第21-22页
    3.3 不定形耐火材料输送管内流动状况分析第22-29页
        3.3.1 不定形耐火材料组成第22页
        3.3.2 不定形耐火料的流变特性第22-26页
        3.3.3 泵送耐火料在管道中的流动状态第26-29页
    3.4 基于Fluent的不定形耐火料管内流动状况仿真第29-39页
        3.4.1 建立管内流动模型第29-31页
        3.4.2 不定形耐火材料水平管内流动状况Fluent仿真第31-32页
        3.4.3 耐火料水平直管速度及压力分布第32-35页
        3.4.4 耐火料90度弯管的FLUENT模拟第35-39页
    3.5 管路设计原则第39-40页
    3.6 本章小结第40-41页
第四章 基于Fluent耐火料喷嘴建模及仿真第41-67页
    4.1 引言第41页
    4.2 不定形耐火材料施工原理简介第41-42页
    4.3 湿喷机喷嘴结构及物理模型第42-46页
        4.3.1 耐火料湿喷机速凝剂添加方式第42-43页
        4.3.2 耐火料湿喷机喷嘴结构选择第43-44页
        4.3.3 湿喷机喷嘴物理模型分析第44-46页
    4.4 基于Fluent的喷嘴数学模型及基本参数第46-50页
        4.4.1 基于Fluent的喷嘴建模仿真目的第46页
        4.4.2 基于Fluent的喷嘴数学模型第46-49页
        4.4.3 基于Fluent的数值模拟过程的主要步骤第49-50页
    4.5 湿喷机喷嘴数值计算参数设置第50-59页
        4.5.1 网格划分(Gambit)及网格单位第50-52页
        4.5.2 求解器及其运行环境的设定第52-53页
        4.5.3 确定计算模型第53-54页
        4.5.4 定义材料第54-55页
        4.5.5 设置边界条件及定义相第55-57页
        4.5.6 设置求解控制参数第57-58页
        4.5.7 求解过程的监视参数的设置第58-59页
    4.6 湿喷机喷嘴数值计算结果与分析第59-67页
结论与展望第67-69页
    结论第67页
    展望第67-69页
参考文献第69-72页
致谢第72页

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