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升降式输送机的应用及改进设计

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 课题来源及研究背景第12-15页
    1.2 升降式输送机的功能概述及技术问题第15-17页
    1.3 升降技术与输送技术研究现状第17-20页
        1.3.1 升降技术研究现状第17-18页
        1.3.2 输送技术研究现状第18-20页
    1.4 课题的研究意义第20-21页
    1.5 课题的研究内容第21-24页
第二章 升降式输送机的设计与计算第24-40页
    2.1 升降式输送机的设计要求第24-25页
    2.2 升降机构与输送机构的选择第25-27页
        2.2.1 升降机构的选择第26页
        2.2.2 输送机构的选择第26-27页
    2.3 升降式输送机主要参数的计算第27-35页
        2.3.1 滚珠丝杠的参数计算与选型第27-33页
        2.3.2 输送链的参数计算第33-35页
    2.4 升降机构同步性设计第35-37页
    2.5 本章小结第37-40页
第三章 升降式输送机结构改进及液压系统设计第40-50页
    3.1 升降机结构的改进第40-41页
    3.2 输送机结构的改进第41-42页
    3.3 液压系统的概述第42-44页
        3.3.1 液压系统的组成第43-44页
        3.3.2 液压系统设计要求第44页
    3.4 液压系统主要元件的选型计算第44-47页
        3.4.1 液压马达的参数计算第44-45页
        3.4.2 升降液压缸的参数计算第45-47页
    3.5 液压系统原理图及阀类元件选择第47-48页
    3.6 本章小结第48-50页
第四章 升降式输送机虚拟样机的仿真分析第50-70页
    4.1 多刚体系统动力学第50-52页
    4.2 多刚体系统运动学第52-53页
    4.3 升降式输送机的输送动量方程及分析第53-56页
        4.3.1 输送动量方程的建立第54页
        4.3.2 输送动量方程的分析第54-56页
    4.4 ADAMS软件介绍第56-57页
    4.5 升降式输送机运动模型的建立与仿真第57-64页
        4.5.1 升降式输送机简化模型的建立第57-58页
        4.5.2 模型约束的添加第58-59页
        4.5.3 驱动设置第59-61页
        4.5.4 工作网格及材料设置第61页
        4.5.5 摩擦及作用力设置第61-64页
        4.5.6 求解和后处理第64页
    4.6 升降式输送机工作过程的仿真分析第64-69页
        4.6.1 输送机输送过程的仿真分析第65-67页
        4.6.2 升降机径向载荷的仿真分析第67-69页
    4.7 本章小结第69-70页
第五章 升降机结构的有限元分析及实验第70-86页
    5.1 升降机有限元模型的建立第70-76页
        5.1.1 模型材料及连接设置第71-73页
        5.1.2 网格划分第73-75页
        5.1.3 载荷施加与求解第75-76页
    5.2 升降机构的静态结构分析第76-80页
        5.2.1 无导向杆升降机构静力分析第76-78页
        5.2.2 有导向杆后升降机构静力分析第78-80页
    5.3 滚珠丝杠变形量的实验测量第80-83页
        5.3.1 实验设备第81页
        5.3.2 实验方案第81-82页
        5.3.3 实验测量数据第82-83页
    5.4 实验数据与仿真数据对比分析第83-84页
    5.5 本章小结第84-86页
第六章 结论与展望第86-88页
    6.1 结论第86-87页
    6.2 展望第87-88页
致谢第88-90页
参考文献第90-94页
附录 攻读硕士期间的学术研究成果第94页

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