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YLC12合金钢阀体成形工艺优化模拟研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9页
第一章 绪论第17-23页
    1.1 选题背景及意义第17-18页
    1.2 铸造模拟软件的发展概况第18-21页
        1.2.1 铸造领域主要模拟软件第18-19页
        1.2.2 铸造过程模拟软件的主要研究内容第19页
        1.2.3 铸造数值模拟技术国内外发展现状第19-20页
        1.2.4 铸造模拟技术的前景第20-21页
    1.3 本文研究主要内容第21-23页
第二章 凝固过程数值模拟方案设计第23-29页
    2.1 铸件凝固过程的热传分析第23页
    2.2 导热微分方程的计算第23-25页
        2.2.1 铸造过程的有限元分析第23-24页
        2.2.2 凝固过程的初始条件和边界条件第24-25页
    2.3 铸造凝固过程缺陷的预测第25-26页
        2.3.1 缩孔缩松的预测第25-26页
        2.3.2 铸件热裂形成机理及预测第26页
    2.4 PROCAST软件简介第26-27页
        2.4.1 PROCAST的主要特点第26-27页
        2.4.2 PROCAST的应用方法第27页
    2.5 本文方案设计第27-28页
        2.5.1 原始工艺的模拟及优化第27页
        2.5.2 新工艺的设计及优化第27-28页
        2.5.3 应力的模拟第28页
    2.6 本章小结第28-29页
第三章 YLC12合金钢阀体的模拟及工艺优化第29-46页
    3.1 YLC12合金钢阀体的结构特点及原工艺介绍第29-30页
        3.1.1 YLC12合金钢阀体的结构特点第29页
        3.1.2 YLC12合金钢阀体的原工艺分析第29-30页
    3.2 YLC12合金钢阀体铸造工艺方面的准备第30-31页
        3.2.1 钢液的熔炼工艺第30-31页
        3.2.2 砂型和砂芯的制造第31页
    3.3 YLC12合金钢阀体的数值模拟过程第31-39页
        3.3.1 网格的划分第31-32页
        3.3.2 热物性参数的求解第32-34页
        3.3.3 铸件铸造工艺参数的确定第34-38页
        3.3.4 对原始铸造工艺的优化第38-39页
    3.4 缺陷分析及工艺改进的模拟分析第39-44页
        3.4.1 缺陷分析第39-41页
        3.4.2 工艺优化第41-42页
        3.4.3 冒口参数对补缩效果的影响第42-44页
    3.5 本章小结第44-46页
第四章 YLC12合金钢阀体件新工艺及模拟第46-60页
    4.1 新工艺方案的确定第46-47页
        4.1.1 新工艺方案一分型面的确定第46页
        4.1.2 砂箱中铸件数目的确定第46-47页
    4.2 铸造工艺参数的确定第47页
        4.2.1 浇注时间及型内浇注重量第47页
        4.2.2 砂箱尺寸第47页
    4.3 浇注系统的设计第47-51页
        4.3.1 各浇道尺寸计算第47-50页
        4.3.2 冒口的确定第50-51页
    4.4 工艺方案一模拟及分析第51-53页
        4.4.1 凝固过程分析第51-52页
        4.4.2 缺陷预测及分析第52-53页
    4.5 工艺方案二的模拟及分析第53-57页
        4.5.1 分型面的选择第53-54页
        4.5.2 模拟结果分析第54-57页
    4.6 工艺方案二的优化第57-58页
    4.7 本章小结第58-60页
第五章 铸件残余应力的数值模拟第60-67页
    5.1 应力场模拟的前期准备第60页
    5.2 落砂前的应力分析第60-62页
        5.2.1 凝固过程热应力分析第60-61页
        5.2.2 铸件热裂趋势分析第61-62页
    5.3 落砂后的应力分析第62-64页
        5.3.1 落砂温度对铸件残余应力的影响第62-64页
        5.3.2 铸件冷裂纹的防控第64页
    5.4 应力应变分析第64-65页
    5.5 本章小结第65-67页
第六章 总结与展望第67-69页
    6.1 全文总结第67-68页
    6.2 工作展望第68-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士期间的学术成果第73页

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