基于SPC对Z机械公司产品质量问题的分析研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 引言 | 第8-11页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.3 研究方法和内容框架 | 第10-11页 |
| 2 文献综述 | 第11-21页 |
| 2.1 质量管理的发展历程 | 第11-12页 |
| 2.2 SPC概述及国内外研究现状 | 第12-21页 |
| 2.2.1 SPC概述 | 第12-13页 |
| 2.2.2 SPC国外研究现状 | 第13-17页 |
| 2.2.3 SPC国内研究现状 | 第17-21页 |
| 3 SPC在Z公司生产中的应用研究 | 第21-43页 |
| 3.1 SPC在Z公司的应用现状分析 | 第21-24页 |
| 3.1.1 法兰产品的质量特性 | 第21-22页 |
| 3.1.2 表面粗糙度的影响因素 | 第22页 |
| 3.1.3 Z公司法兰产品生产存在的主要问题分析 | 第22-24页 |
| 3.2 绘制控制图、计算过程能力指数 | 第24-28页 |
| 3.2.1 确立控制对象 | 第24页 |
| 3.2.2 控制图类型的选择 | 第24页 |
| 3.2.3 绘制控制图 | 第24-28页 |
| 3.3 制定改进措施 | 第28-29页 |
| 3.3.1 对刀具进行改进 | 第28页 |
| 3.3.2 材料成份控制 | 第28-29页 |
| 3.3.3 切削用量的范围控制 | 第29页 |
| 3.4 基于多元分析的表面粗糙度预测模型建立 | 第29-39页 |
| 3.4.1 试验准备 | 第30-31页 |
| 3.4.2 试验设计 | 第31-34页 |
| 3.4.3 多元回归分析模型的建立 | 第34-39页 |
| 3.5 改进效果 | 第39-43页 |
| 3.5.1 改进后控制图分析 | 第40-41页 |
| 3.5.2 统计过程能力评价 | 第41-43页 |
| 4 Z公司统计过程控制实施效果的模糊综合评判 | 第43-50页 |
| 4.1 确定评价指标体系 | 第44-46页 |
| 4.2 确定评价指标的权重 | 第46-47页 |
| 4.3 建立评语集 | 第47页 |
| 4.4 实施模糊综合评价 | 第47-50页 |
| 结论 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-55页 |
| 在学研究成果 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56页 |
