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拼接式螺旋钢桩竖向承载性能现场试验与数值计算研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第11-16页
    1.1 研究背景及意义第11页
    1.2 螺旋桩国内外发展概况第11-14页
        1.2.1 桩基概述第11-12页
        1.2.2 国外螺旋桩发展概况第12-13页
        1.2.3 国内螺旋桩发展概况第13-14页
    1.3 主要研究内容及技术路线第14-16页
        1.3.1 主要研究内容第14-15页
        1.3.2 研究技术路线第15-16页
第2章 拼接式螺旋钢桩基本理论与制作施工工艺第16-29页
    2.1 拼接式螺旋钢桩简介第16-18页
        2.1.1 拼接式螺旋钢桩构造第16-17页
        2.1.2 拼接式螺旋钢桩优点第17页
        2.1.3 拼接式螺旋钢桩制作工艺第17-18页
    2.2 螺旋钢桩竖向承载计算理论第18-24页
        2.2.1 螺旋钢桩破坏模式第18-20页
        2.2.2 螺旋钢桩竖向极限承载力计算理论第20-24页
    2.3 螺旋钢桩地基沉降计算方法第24-25页
    2.4 拼接式螺旋钢桩施工工艺第25-28页
        2.4.1 施工设备第25-26页
        2.4.2 螺旋钢桩的施工工艺第26-28页
    2.5 本章小结第28-29页
第3章 拼接式螺旋钢桩现场试验第29-48页
    3.1 现场试验方案第29-35页
        3.1.1 现场地质条件第29-30页
        3.1.2 试验目的第30-31页
        3.1.3 试验方案第31-33页
        3.1.4 试验设备及装置第33-35页
    3.2 现场试验方法第35-36页
    3.3 桩基极限承载力判定第36-38页
    3.4 试验结果整理与分析第38-47页
        3.4.1 试验数据整理第38-42页
        3.4.2 通过极限位移判断螺旋钢桩极限承载力第42-45页
        3.4.3 不同桩型抗压极限承载力分析第45-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第4章 数值模拟计算研究第48-72页
    4.1 有限元模拟概述第48页
    4.2 数值模拟目的及内容第48-51页
        4.2.1 数值模拟研究目的第48-49页
        4.2.2 数值模拟内容第49-51页
    4.3 有限元模型的建立第51-55页
        4.3.1 创建模型部件第53页
        4.3.2 定义材料属性第53-54页
        4.3.3 模型的装配第54页
        4.3.4 定义分析步第54页
        4.3.5 设置相互作用第54页
        4.3.6 荷载及边界条件第54-55页
        4.3.7 模型网格划分第55页
    4.4 地应力平衡第55-56页
    4.5 数值模拟的验证第56-57页
    4.6 计算结果分析第57-71页
        4.6.1 叶片间距对抗压极限承载力的影响第57-62页
        4.6.2 叶片埋深对抗压极限承载力的影响第62-65页
        4.6.3 单叶片与双叶片螺旋钢桩对比分析第65-66页
        4.6.4 叶片个数对抗压极限承载力的影响第66-69页
        4.6.5 桩长对抗压极限承载力的影响第69-71页
    4.7 本章小结第71-72页
第5章 几何参数与设计计算第72-79页
    5.1 设计参数的确定第72-74页
    5.2 抗压极限承载力计算第74-75页
        5.2.1 改进后的剪切筒计算法第74-75页
        5.2.2 改进后的单盘承载力计算法第75页
    5.3 几何参数计算第75-77页
        5.3.1 中心钢管壁厚计算第75-76页
        5.3.2 叶片厚度计算第76-77页
    5.4 抗压极限承载力验算第77-78页
    5.5 本章小结第78-79页
结论与展望第79-81页
致谢第81-82页
参考文献第82-87页
攻读硕士期间参与科研情况第87页

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