摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 丙烯酸喷膜防水材料及其系统技术 | 第11-12页 |
1.1.1 研究背景 | 第11页 |
1.1.2 系统技术简介 | 第11-12页 |
1.2 丙烯酸喷膜防水材料简介 | 第12-14页 |
1.2.1 成膜基理 | 第12-13页 |
1.2.2 主要原料 | 第13页 |
1.2.3 基本化学反应和化学原理 | 第13-14页 |
1.3 国内外的研究状况和发展 | 第14-15页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第14页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第14-15页 |
1.4 研究方法及内容 | 第15-17页 |
1.4.1 研究方法 | 第15-16页 |
1.4.2 研究内容 | 第16-17页 |
第2章 单种填充材料性质及其性能影响 | 第17-38页 |
2.1 填充材料作用 | 第17-18页 |
2.2 试验用填充材料基本性质 | 第18-21页 |
2.2.1 白炭黑(sihca,fumed) | 第18-19页 |
2.2.2 硅酸钙(calcium silicate) | 第19页 |
2.2.3 膨润土(bentonite) | 第19-20页 |
2.2.4 氧化镁(magnesia,magnox) | 第20页 |
2.2.5 铝酸钙(calcium aluminate) | 第20页 |
2.2.6 微硅粉(Silica fume) | 第20-21页 |
2.3 实验方案 | 第21-23页 |
2.3.1 粘度 | 第21-22页 |
2.3.2 溶液的稳定性 | 第22页 |
2.3.3 聚合物成型等级 | 第22页 |
2.3.4 弹塑性 | 第22-23页 |
2.3.6 抗腐蚀性等级 | 第23页 |
2.4 试验内容 | 第23-36页 |
2.4.1 主液配方及物理性能 | 第23-25页 |
2.4.2 成膜材料聚合性能 | 第25-26页 |
2.4.3 成膜材料抗强碱腐蚀性能 | 第26-36页 |
2.5 本章小结 | 第36-38页 |
第3章 基于正交试验的复合填料性能研究 | 第38-47页 |
3.1 正交试验设计理论 | 第38-41页 |
3.1.1 正交试验基本概念 | 第38页 |
3.1.2 正交表 | 第38-39页 |
3.1.3 正交试验设计基本步骤 | 第39-40页 |
3.1.4 正交试验设计的结果分析 | 第40页 |
3.1.5 正交试验设计的极差分析 | 第40-41页 |
3.2 复合试验方案设计 | 第41-45页 |
3.2.1 试验方案设计 | 第41-42页 |
3.2.2 进行试验,并记录试验指标 | 第42-45页 |
3.3 试验结果分析 | 第45-46页 |
3.4 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 高压无气喷涂条件下填料配方选择 | 第47-57页 |
4.1 喷膜设备的选取 | 第47-50页 |
4.1.1 空气喷涂技术 | 第47-48页 |
4.1.2 高压无气喷涂技术 | 第48-49页 |
4.1.3 静电喷涂技术 | 第49-50页 |
4.2 喷射成膜 | 第50-52页 |
4.2.1 喷射成膜填料配方 | 第50-51页 |
4.2.2 喷射成膜过程 | 第51-52页 |
4.3 喷射成膜试件指标分析 | 第52-55页 |
4.3.1 拉伸强度和断裂伸长率 | 第52-53页 |
4.3.2 撕裂强度 | 第53-54页 |
4.3.3 喷膜材料裁取、拉伸、撕裂试验 | 第54-55页 |
4.4 本章小结 | 第55-57页 |
第5章 硅酸钙填料作用研究 | 第57-65页 |
5.1 试验方案设计 | 第57页 |
5.2 SEM-EDS分析 | 第57-59页 |
5.2.1 SEM-EDS简介 | 第57-58页 |
5.2.2 仪器设备 | 第58-59页 |
5.2.3 实验步骤 | 第59页 |
5.3 结果与讨论 | 第59-64页 |
5.3.1 相对质量、体积的变化 | 第59-60页 |
5.3.2 力学性能的变化 | 第60-61页 |
5.3.3 SEM-EDS结果分析 | 第61-64页 |
5.4 本章小结 | 第64-65页 |
结论 | 第65-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-72页 |
攻读硕士学位期间发表论文及所参加科研项目 | 第72页 |