粉体助剂配化料系统设计与开发
摘要 | 第10-12页 |
ABSTRACT | 第12-14页 |
第1章 绪论 | 第15-21页 |
1.1 背景及意义 | 第15-16页 |
1.2 国内外发展现状 | 第16-18页 |
1.3 课题主要研究内容 | 第18-19页 |
1.3.1 系统研究的目的 | 第18-19页 |
1.3.2 本文研究重点 | 第19页 |
1.4 论文结构 | 第19-21页 |
第2章 系统整体方案设计及模块介绍 | 第21-31页 |
2.1 引言 | 第21页 |
2.2 两种主要粉体助剂的性质 | 第21-22页 |
2.3 系统的设计要求及工艺过程 | 第22-25页 |
2.3.1 系统的设计要求 | 第23-24页 |
2.3.2 系统结构及工艺过程 | 第24-25页 |
2.4 模块化设计方法及应用 | 第25-30页 |
2.4.1 模块化设计方法 | 第25-26页 |
2.4.2 各模块的功能 | 第26-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 称化料控制算法的设计 | 第31-51页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 化料的控制设计 | 第31-39页 |
3.2.1 多任务调度 | 第31-36页 |
3.2.2 进水温度控制 | 第36-39页 |
3.3 称料的控制设计 | 第39-49页 |
3.3.1 迭代学习控制理论 | 第40-42页 |
3.3.2 称料过程 | 第42-45页 |
3.3.3 迭代学习控制在称料过程中的应用 | 第45-48页 |
3.3.4 迭代学习控制的实验验证 | 第48-49页 |
3.4 本章小结 | 第49-51页 |
第4章 电气控制系统的硬件和软件设计 | 第51-75页 |
4.1 引言 | 第51页 |
4.2 电气控制系统的硬件设计 | 第51-57页 |
4.2.1 系统整体硬件设计 | 第52-53页 |
4.2.2 主要元器件的选型 | 第53-55页 |
4.2.3 控制系统通信网络的设计 | 第55-56页 |
4.2.4 控制系统硬件的防干扰设计 | 第56-57页 |
4.3 人机界面的设计开发 | 第57-64页 |
4.3.1 人机界面的设计 | 第57-61页 |
4.3.2 辅助缸代号编码寻址的方法 | 第61-63页 |
4.3.3 任务安全机制 | 第63-64页 |
4.3.4 与接口电脑连接通信 | 第64页 |
4.4 PLC控制器PLC的软件设计 | 第64-73页 |
4.4.1 STEP7(TIA POTAL)介绍 | 第64-65页 |
4.4.2 硬件组态 | 第65-67页 |
4.4.3 PLC程序结构 | 第67-69页 |
4.4.4 称料模块的设计 | 第69-72页 |
4.4.5 化料模块的设计 | 第72-73页 |
4.4.6 异常处理 | 第73页 |
4.5 本章小结 | 第73-75页 |
第5章 系统的性能分析 | 第75-81页 |
5.1 可靠性分析 | 第75页 |
5.2 测试结果 | 第75-78页 |
5.3 先进性与创新性 | 第78-80页 |
5.3.1 先进性 | 第78-79页 |
5.3.2 创新性 | 第79-80页 |
5.4 本章小结 | 第80-81页 |
第6章 总结及展望 | 第81-83页 |
6.1 总结 | 第81页 |
6.2 展望 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
附件 | 第87页 |