| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 目录 | 第9-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-23页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·难加工材料的特性及其可加工性 | 第12-14页 |
| ·高温合金的特性及其可加工性 | 第12-13页 |
| ·钛合金材料的特性及其可加工性 | 第13页 |
| ·高温结构陶瓷材料的特性及其可加工性 | 第13-14页 |
| ·高速超高速磨削加工技术 | 第14-15页 |
| ·难加工材料的磨削研究现状综述 | 第15-21页 |
| ·钛合金材料的磨削研究现状 | 第15-19页 |
| ·高温结构陶瓷材料的磨削研究现状综述 | 第19-20页 |
| ·难加工材料磨削加工机理的仿真研究 | 第20-21页 |
| ·难加工材料的高速外圆磨削加工 | 第21页 |
| ·课题的研究意义 | 第21页 |
| ·本课题的目标及其主要研究内容 | 第21-23页 |
| ·本课题的主要目标 | 第22页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第22-23页 |
| 第二章 难加工材料高速磨削的研究基础 | 第23-41页 |
| ·传统磨削工艺的基础理论 | 第23-32页 |
| ·磨屑成形过程 | 第23-25页 |
| ·磨削力和磨削功率 | 第25-26页 |
| ·磨削热和磨削温度 | 第26-28页 |
| ·磨削精度、表面质量和磨削效率 | 第28-32页 |
| ·难加工材料的磨削机理研究 | 第32-34页 |
| ·难加工材料的磨削特点 | 第32页 |
| ·磨削力 | 第32-33页 |
| ·磨削温度 | 第33-34页 |
| ·高速磨削基础理论 | 第34-36页 |
| ·高速磨削机理 | 第34-35页 |
| ·影响高速磨削的因素 | 第35-36页 |
| ·高速外圆磨削仿真与实验技术 | 第36-40页 |
| ·高速外圆磨削仿真技术 | 第36-39页 |
| ·高速外圆磨削实验技术 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 难加工材料的高速外圆磨削仿真研究 | 第41-63页 |
| ·仿真实验工艺方案 | 第41-49页 |
| ·材料参数的确定 | 第41-44页 |
| ·仿真实验工艺参数的选择 | 第44页 |
| ·DEFORM-3D软件介绍 | 第44-46页 |
| ·基于DEFORM-3D的外圆磨削仿真模型构建 | 第46-49页 |
| ·高速外圆磨削参数对力影响的仿真研究 | 第49-52页 |
| ·高速磨削工艺参数对磨削力的影响研究 | 第49-50页 |
| ·磨削工艺参数对磨削力比的影响研究 | 第50-52页 |
| ·高速外圆磨削参数对热影响的仿真研究 | 第52-57页 |
| ·磨削温度分析 | 第52-54页 |
| ·磨削热量分配比研究 | 第54-57页 |
| ·高速外圆磨削的热力耦合及工艺优化控制研究 | 第57-58页 |
| ·高速外圆磨削热力耦合分析 | 第57-58页 |
| ·实际磨削深度与磨削点位置关系 | 第58页 |
| ·单颗磨粒磨屑成形过程 | 第58-59页 |
| ·单颗、多颗磨粒及磨粒切削角度对磨削力和磨削温度的影响 | 第59-61页 |
| ·单科、多颗磨粒对比研究 | 第60页 |
| ·磨粒切削角度对比研究 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-63页 |
| 第四章 难加工材料的高速外圆磨削工程实验研究 | 第63-75页 |
| ·工程实验平台的搭建 | 第63-68页 |
| ·实验设备 | 第63-65页 |
| ·实验设计方案 | 第65-67页 |
| ·实验数据采集 | 第67-68页 |
| ·磨削功率研究 | 第68-70页 |
| ·磨削功率的影响研究 | 第68-69页 |
| ·磨削过程功率变化分析 | 第69-70页 |
| ·磨削层厚度与比磨削能研究 | 第70-72页 |
| ·磨削层厚度影响研究 | 第70-72页 |
| ·比磨削能的影响研究 | 第72页 |
| ·磨削振动量分析 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 第五章 总结与展望 | 第75-78页 |
| ·总结 | 第75-77页 |
| ·展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83页 |