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水介质锥阀流场可视化仿真及试验研究

摘要第3-5页
abstract第5-7页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 课题研究目的和意义第10-11页
    1.2 气穴及气泡现象研究现状第11-18页
        1.2.1 气穴气泡形成机理第11-12页
        1.2.2 空泡特征及空化破坏第12-15页
        1.2.3 气液两相流的研究概述第15页
        1.2.4 液压元件及系统中气穴的研究概述第15-18页
    1.3 液压阀液动力研究现状第18-20页
    1.4 论文主要内容第20-22页
第二章 阀内部流场数值分析第22-46页
    2.1 数值分析的计算模型第22-26页
        2.1.1 Fluent简介第22-23页
        2.1.2 计算模型第23-25页
        2.1.3 网格划分及边界条件第25-26页
    2.2 流场计算数学模型第26-30页
        2.2.1 气泡动力学分析第26-28页
        2.2.2 连续性方程第28页
        2.2.3 标准k-ε湍流模型第28-29页
        2.2.4 多相流气穴模型第29-30页
    2.3 复杂流场仿真计算与分析第30-39页
        2.3.1 不同阀芯阀芯开口下的流场CFD模拟第30-37页
        2.3.2 不同压力下流场的CFD模拟第37-39页
    2.4 普通锥阀的CFD仿真第39-44页
        2.4.1 内流式锥阀的流场的CFD模拟第39-42页
        2.4.2 外流式锥阀的流场的CFD模拟第42-44页
    2.5 本章小结第44-46页
第三章 试验原理及研究方法第46-54页
    3.1 试验系统的设计第46-47页
    3.2 可视化液压阀的设计第47-50页
    3.3 试验台的搭建第50-53页
        3.3.1 液压元件的选择第50-51页
        3.3.2 试验系统的搭建第51-53页
    3.4 本章小结第53-54页
第四章 液压阀试验结果分析第54-64页
    4.1 气穴及液动力的主要影响因素第54-55页
    4.2 气穴现象试验结果分析第55-59页
        4.2.1 不同阀芯开口对气穴的影响第55-57页
        4.2.2 不同结构对气穴的影响第57-59页
    4.3 稳态液动力的分析第59-62页
    4.4 本章小结第62-64页
第五章 总结与展望第64-66页
    5.1 课题总结第64-65页
    5.2 课题展望第65-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-72页
攻读学位期间发表的学术论文第72页

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